Ghid cuprinzător pentru formarea prin îndoire

Ce este formarea prin îndoire?

Formarea prin îndoire este o tehnologie de formare utilizată pe scară largă în domeniul prelucrării metalelor. Este cel mai utilizat în industria de prelucrare a tablei. Mașinile generale sunt, în general, Prese frane și mașini de rulare a plăcilor. Acesta aplică o forță externă tablei de metal pentru a o face să se deformeze plastic, obținând astfel forma și dimensiunea dorite. În comparație cu alte procese de formare, această metodă are avantajele unei operațiuni simple, investiții reduse și calitate stabilă a produsului. Este utilizat pe scară largă în producția de mașini, decorarea clădirilor, aparate electronice și alte industrii.

Principii de bază ale modelării prin îndoire

Miezul formării prin îndoire este de a utiliza caracteristicile de deformare plastică ale foilor metalice. Când forța de încărcare este mai mare decât limita de curgere a materialului metalic, materialul va suferi o deformare plastică, producând astfel forma de îndoire dorită. În acest proces trebuie luați în considerare mulți factori, cum ar fi grosimea materialului, raza de îndoire, designul dispozitivului de fixare etc., pentru a asigura acuratețea dimensională a produsului final și calitatea aspectului.

Metode comune de formare prin îndoire

1. Îndoire manuală: Folosiți unelte de mână, cum ar fi clești și ciocane, pentru a efectua procesări simple de îndoire pe bucăți mici de foi de metal. Potrivit pentru formarea de loturi mici și componente simple.

2. Îndoire mecanică: Îndoirea se face cu echipamente speciale, cum ar fi Prese de frână și prese hidraulice. Poate realiza formarea de cantități mari de componente complexe și este potrivit pentru producția standardizată.

3. Îndoire prin rulare: Folosiți una sau mai multe perechi de role de formare pentru a rula și îndoi continuu foile metalice. Este potrivit pentru formarea componentelor cu lungimi mai mari și unghiuri de îndoire mai mici.

4. Îndoire CNC: Aplicați tehnologia CNC la procesarea de îndoire și finalizați formarea automată a componentelor complexe prin controlul programului. Poate obține o prelucrare de îndoire de înaltă precizie și de înaltă eficiență.

Precauții pentru îndoire și formare

În aplicațiile practice, este necesar să se ia în considerare pe deplin factori precum caracteristicile materialelor metalice, parametrii procesului și designul dispozitivului de fixare pentru a asigura calitatea îndoirii. De exemplu, o rază de îndoire adecvată poate evita ruperea materialului, un unghi de îndoire rezonabil poate ajuta la îmbunătățirea acurateței dimensionale, iar parametrii rezonabili ai procesului pot ajuta la îmbunătățirea eficienței producției. În același timp, trebuie acordată atenție calității suprafeței și stării de solicitare a piesei de prelucrat pentru a îndeplini cerințele de utilizare.

Pe scurt, îndoirea și formarea este o metodă simplă și eficientă de prelucrare a metalelor, care este utilizată pe scară largă în multe industrii. Prin stăpânirea principiilor de bază și a proceselor comune de îndoire și formare, companiile de prelucrare a metalelor pot îmbunătăți continuu calitatea produselor și eficiența producției pentru a satisface cererea pieței.