Metaalvormtechnologie is een zeer belangrijk onderdeel van mechanische productie. Buigtechnologie is een van de meest voorkomende metaalvormmethoden. Om de nauwkeurigheid van het buigproces te verbeteren, zijn CNC-concentrische mallen onmisbaar. Dit artikel bespreekt uitgebreid het werkingsprincipe, de kenmerken en de toepassingsvoordelen van CNC-concentrische mallen.
CNC concentrische mallen bestaan voornamelijk uit bovenmallen, ondermallen en kleminrichtingen. Het werkingsprincipe is als volgt:
1. Onder aansturing van het CNC-systeem beweegt de bovenmal synchroon en nauwkeurig om de gewenste buighoek te vormen.
2. De bovenste mal beweegt met het midden van de inkeping in de onderste mal als doel om de symmetrie van de kracht op de metalen onderdelen tijdens het buigproces te garanderen, waardoor de vormingsnauwkeurigheid wordt verbeterd.
Kenmerken van concentrische mallen
1. Hoge precisie: uniforme maatvoering, geproduceerd op basis van internationale standaardmaten om concentriciteit te garanderen.
2. Hoge efficiëntie: het is niet nodig om het middelpunt te vinden bij het vervangen van de onderste malinkeping en de hoge precisie verbetert ook de werkefficiëntie.
Voordelen van concentrische matrijzen bij het vormen van metaal
1. Verbeter de productkwaliteit: Concentrisch buigen zorgt voor de vormnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van het werkstuk.
2. Lagere productiekosten: De hoge mate van automatisering zorgt voor een aanzienlijke verlaging van de arbeidskosten.
3. Verbeter de flexibiliteit van de productie: De buigparameters van verschillende werkstukken kunnen snel worden omgeschakeld, wat de flexibiliteit van de productie verbetert.
Kortom, als een belangrijke innovatie op het gebied van metaalvormen, spelen concentrische matrijzen een belangrijke rol bij het verbeteren van de productkwaliteit, het verlagen van productiekosten en het vergroten van de productieflexibiliteit. Met de voortdurende ontwikkeling van de maakindustrie zullen concentrische matrijzen zeker hun unieke voordelen spelen in een breder scala aan toepassingen.