Belangrijke factoren voor het kiezen van de beste CNC-kantrem
CNC-kantpersrem is een van de belangrijkste apparatuur die veel wordt gebruikt in de metaalverwerkende industrie. Het kan complexe buigprocessen efficiënt en nauwkeurig voltooien. Bij het kiezen van een CNC-kantpersrem moeten veel factoren in overweging worden genomen om ervoor te zorgen dat de apparatuur kan voldoen aan de productiebehoeften. Hier zijn een paar belangrijke factoren:
1. Buigkracht en buiglengte
Eerst moet u de materiaaleigenschappen en de grootte van het werkstuk bepalen en apparatuur selecteren met voldoende buigkracht en buiglengte. Over het algemeen vereisen dikkere stalen platen of grote werkstukken een grotere buigkracht, terwijl dunnere metalen of kleine werkstukken apparatuur met een kleinere buigkracht kunnen kiezen. Het is noodzakelijk om de fabrikant de juiste buigkracht te laten berekenen en de meest geschikte machine aan te bevelen op basis van de maximale grootte van de metalen plaat.
2. Prestaties van het CNC-systeem
De prestaties van het CNC-systeem hebben direct invloed op de nauwkeurigheid en efficiëntie van het buigen. Het kiezen van een CNC-systeem met geavanceerde besturingsalgoritmen en snelle computermogelijkheden kan de verwerkingstijd verkorten en de nauwkeurigheid van herhaalde positionering verbeteren. Bovendien is de gebruiksvriendelijkheid van de mens-machine-interface ook belangrijk om de operationele efficiëntie te verbeteren. U kunt rechtstreeks met de fabrikant communiceren over de operationele prestaties van het CNC-systeem.
3. Structurele stijfheid van de machinegereedschappen
De algehele stijfheid van de machinetool heeft invloed op de vormnauwkeurigheid van het werkstuk tijdens het buigproces. Door apparatuur te kiezen met een versterkt gelast lichaam of een gegoten lichaam, kunt u ervoor zorgen dat het nog steeds een goede stijfheid kan behouden onder zware lasten. De treksterkte van verschillende maten kantpersen voor verschillende platen zal verschillen, dus dit is ook een belangrijke factor bij het kiezen van een goede kantpers.
4. Hulpfuncties
Moderne CNC-kantbanken zijn meestal uitgerust met functies zoals automatische voeding en automatische omkering van de stansmachine, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk kan verbeteren. Bij aankoop kunt u de juiste hulpfuncties kiezen op basis van de productiebehoeften.
5. Veiligheidsprestaties
Zorg ervoor dat de apparatuur is uitgerust met volledige veiligheidsvoorzieningen, zoals noodstopknoppen, veiligheidsschermen, enz., om het risico op persoonlijk letsel tot een minimum te beperken.
6. Soorten kantbanken
Er zijn drie soorten kantbanken:
(1) Hydraulische kantbank; hydraulische kantbanken zijn de meest traditionele en populaire machines, die zowel dunne als dikke platen kunnen verwerken en een breed scala aan toepassingen hebben.
(2) Elektrische kantbank; energiebesparend en milieuvriendelijk, met hoge precisie, worden meestal gebruikt voor de verwerking van kleine plaatwerkonderdelen.
(3) Paner Bending Center: momenteel hightechproducten, voornamelijk gebruikt voor het uiterst nauwkeurig buigen van kasten, waardoor er minder handmatige handelingen nodig zijn, het is veiliger en betrouwbaarder.
Door de bovenstaande factoren te combineren met de werkelijke productiebehoeften, kunt u de productie-efficiëntie en productkwaliteit aanzienlijk verbeteren door te kiezen voor een CNC-kantbank met uitstekende prestaties en complete functies.