Ճկման ձևավորման համապարփակ ուղեցույց

Ի՞նչ է կռում ձևավորումը:

Կռում ձևավորումը ձևավորման տեխնոլոգիա է, որը լայնորեն կիրառվում է մետաղների մշակման ոլորտում: Այն առավել լայնորեն օգտագործվում է թիթեղների մշակման արդյունաբերության մեջ: Ընդհանուր մեքենաները, ընդհանուր առմամբ, Press Brakes և ափսեի գլանման մեքենաներ են: Այն արտաքին ուժ է կիրառում մետաղական թերթիկի վրա՝ այն պլաստիկ ձևափոխելու համար՝ դրանով իսկ ստանալով ցանկալի ձև և չափ: Համեմատած այլ ձևավորման գործընթացների հետ՝ այս մեթոդն ունի պարզ շահագործման, ցածր ներդրումների և արտադրանքի կայուն որակի առավելությունները: Այն լայնորեն օգտագործվում է մեքենաների արտադրության, շենքերի ձևավորման, էլեկտրոնային սարքերի և այլ ոլորտներում:

Կռում ձևավորման հիմնական սկզբունքները

Կռում ձևավորման առանցքը մետաղական թիթեղների պլաստիկ դեֆորմացման բնութագրերի օգտագործումն է: Երբ բեռնման ուժն ավելի մեծ է, քան մետաղական նյութի զիջման ուժը, նյութը կենթարկվի պլաստիկ դեֆորմացիայի՝ դրանով իսկ ստանալով ճկման ցանկալի ձևը: Այս գործընթացում անհրաժեշտ է հաշվի առնել բազմաթիվ գործոններ, ինչպիսիք են նյութի հաստությունը, ճկման շառավիղը, հարմարանքների ձևավորումը և այլն, որպեսզի ապահովեն վերջնական արտադրանքի չափերի ճշգրտությունը և արտաքին տեսքի որակը:

Կռում ձևավորման ընդհանուր մեթոդներ

1. Ձեռքով կռում. Օգտագործեք ձեռքի գործիքներ, ինչպիսիք են տափակաբերան աքցանները և մուրճերը՝ մետաղական թիթեղների փոքր կտորների վրա պարզ ճկման մշակում կատարելու համար: Հարմար է փոքր խմբաքանակների և պարզ բաղադրիչների ձևավորման համար:

2. Մեխանիկական կռում. Կռումը կատարվում է հատուկ սարքավորումներով, ինչպիսիք են Press Brakes և հիդրավլիկ մամլիչներ: Այն կարող է իրականացնել մեծ քանակությամբ բարդ բաղադրիչների ձևավորում և հարմար է ստանդարտացված արտադրության համար:

3. Գլանման ճկում. Օգտագործեք մեկ կամ մի քանի զույգ ձևավորող գլանափաթեթներ անընդհատ գլորելու և թեքելու համար: Այն հարմար է ավելի երկար երկարություններով և ավելի փոքր ճկման անկյուններով բաղադրիչներ ձևավորելու համար:

4. CNC կռում. Կիրառեք CNC տեխնոլոգիան կռում մշակման համար և ավարտեք բարդ բաղադրիչների ավտոմատ ձևավորումը ծրագրի վերահսկման միջոցով: Այն կարող է հասնել բարձր ճշգրտության և բարձր արդյունավետության ճկման մշակման:

Նախազգուշական միջոցներ կռանալու և ձևավորելու համար

Գործնական կիրառություններում անհրաժեշտ է ամբողջությամբ հաշվի առնել այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են մետաղական նյութի բնութագրերը, գործընթացի պարամետրերը և հարմարանքների ձևավորումը՝ ճկման որակը ապահովելու համար: Օրինակ, ճկման համապատասխան շառավիղը կարող է խուսափել նյութի կոտրումից, ողջամիտ ճկման անկյունը կարող է օգնել բարելավելու չափերի ճշգրտությունը, և ողջամիտ գործընթացի պարամետրերը կարող են օգնել բարելավել արտադրության արդյունավետությունը: Միևնույն ժամանակ, պետք է ուշադրություն դարձնել աշխատանքային մասի մակերևույթի որակին և սթրեսային վիճակին՝ օգտագործման պահանջները բավարարելու համար:

Մի խոսքով, ճկումը և ձևավորումը մետաղի մշակման պարզ և արդյունավետ մեթոդ է, որը լայնորեն կիրառվում է բազմաթիվ ոլորտներում: Տիրապետելով ճկման և ձևավորման հիմնական սկզբունքներին և ընդհանուր գործընթացներին՝ մետաղ վերամշակող ընկերությունները կարող են շարունակաբար բարելավել արտադրանքի որակը և արտադրության արդյունավետությունը շուկայի պահանջարկը բավարարելու համար: