Аҳамияти параллелизми баландии озоди Пресс Brake Точикистон

Пресс Brake яке аз таҷҳизоти маъмултарин ва муҳим дар раванди коркарди металл мебошад. Дар байни онхо баландии озоди дастгохи кафшеркунй хеле мухим аст, ки ин ба сифати хамкунй ва кори махсулот бевосита таъсир мерасонад.

Баландии озод чист?

Баландии озод маънои онро дорад, ки дар ҷараёни печидан, тамоми хати каҷкунии слайдери мошини мепечонад дар як вақт бо варақи металлӣ ҳангоми хам кардан ба поён тамос мегирад ва нобаробарӣ вуҷуд надорад. Ин талаб мекунад, ки асбобхо, асбобхо ва дигар кисмхои машинаи хамкунй хеле дакик буда, баландии дар ду тарафи слайдери Пресс Brake мувофик бошад.

Муҳимияти баландии озод

1. Беҳтар кардани сифати маҳсулот: Баландии озод метавонад намуди зоҳирӣ ва андозаи қисмҳои каҷро таъмин кунад ва аз камбудиҳо ба монанди деформатсия ва каҷ пешгирӣ кунад. Ин барои маҳсулоте, ки намуди зоҳирии хуб ва талаботи дақиқро талаб мекунанд, муҳим аст.

2. Беҳтар кардани самаранокии истеҳсолот: Баландии озод барои кӯтоҳ кардани вақти коркард ва кам кардани суръати партовҳо мусоидат мекунад ва ба ин васила самаранокии умумии истеҳсолотро беҳтар мекунад.

3. Истифодаи бехатарро таъмин кунед: Агар қисмҳои мепечонад нобаробар бошанд, ҳангоми истифода хатари бехатариро ба бор меорад. Баландии озод метавонад ин хатарро кам кунад.

4. Муддати хидматро дароз кунед: Баландии ройгони баробар метавонад кафолат диҳад, ки қисмҳои мепечад ба таври баробар таъкид карда шаванд ва аз тамаркузи фишори маҳаллӣ канорагирӣ кунанд ва ба ин васила мӯҳлати хидмати онҳоро дароз кунанд.

5. Хати мепечонад: Вақте ки баъзе маҳсулот бояд мувофиқи аломатгузорӣ ё каҷ кардани чуқури хам карда шаванд, баландии баробари мошини мепечонад хеле муҳим аст. Агар баландии якхела номувофиқ бошад, дар ин ҳолати мушаххас кори хам кардан мумкин нест.

Барои ноил шудан ба баландии баробар, шумо бояд аз якчанд ҷанбаҳо оғоз кунед:

1. Боварӣ ҳосил кунед, ки қисмҳои Тормози Пресс дорои дақиқии баланд ва кори устувор мебошанд.

2. Параметрҳои асбобро оқилона интихоб кунед, ба монанди радиуси асбоб, кунҷ ва ғайра.

3. Технологияи пешрафтаи исканҷа ва ҷойгиркуниро истифода баред, то мавқеи порчаи коркардро дақиқ назорат кунед.

4. Оптимизатсияи параметрҳои раванди печидан, аз қабили қувваи печидан, суръат ва ғайра.

5. Системаи мукаммали азназаргузаронии сифатро ташкил намуда, кафомониро дар сари вакт ошкор ва ислох кунед, ба машина мунтазам равгани молиданй илова кунед, узвхоро нигох доред.

6. Меҳвари чархзании тормози пахшкунӣ метавонад остинҳои эксцентрикиро дар ҳар ду тарафи чоҳи мувозина танзим кунад, то баландии баробар мувофиқ бошад. Тормози электрогидравликии CNC бояд тафтиш кунад, ки оё ченаки торҳо фуҷур аст ва винтҳо дар пайвасти байни силиндр ва слайдер фуҷуранд. Ин омилҳое мебошанд, ки ба баландии баробар таъсир мерасонанд. Агар ин корҳои таъмирӣ хуб анҷом дода шаванд, дурустии тормози Пресс беҳтар мешавад ва мӯҳлати истифода дароз мешавад.

Тавассути тадбирхои дар боло зикршуда ба баландии баробари озоди мошини хамкуниро самаранок ба даст оварда, сифати махсулот ва самаранокии истехсолотро бехтар кардан мумкин аст.