Diskussion om CNC-uppföljningsstödteknik för Press Brake

Böjning är en vanlig formningsprocess inom metallbearbetning, som används för att böja metallplåtar eller profiler till önskad form. Med utvecklingen av tillverkningsautomation används CNC Press Brake allt mer. Bland dem är CNC-uppföljningsstödsteknik en viktig del av bockmaskinautomation.

CNC-uppföljningsstödsystemet består av tre huvuddelar:

1. Positionsdetekteringsenhet: Använd fotoelektriska sensorer eller andra positionssensorer för att upptäcka arbetsstyckets positionsändring i realtid.

2. Servodrivenhet: Enligt positionsdetekteringssignalen drivs stödanordningen av servomotorn för att uppnå snabb följning.

3. CNC-system: Ta emot positionsdetekteringssignalen, beräkna den optimala rörelsebanan för stödanordningen och utfärda kontrollinstruktioner.

I praktiska tillämpningar måste CNC-uppföljningsstödsystemet samordnas med kantpressens CNC-system för att uppnå optimal prestanda. Genom att noggrant kontrollera stödanordningens rörelsebana kan den säkerställa att arbetsstycket alltid är tillförlitligt stöd under hela bockningsprocessen, vilket förbättrar bockningskvaliteten. CNC-uppföljningsstöd används mest för bockning av längre och bredare plåtar. Det kan effektivt förhindra att plåten deformeras och böjs under böjningsprocessen, vilket resulterar i felaktig böjnoggrannhet.

Applikations- och utvecklingstrend av CNC-uppföljningsstödteknik

CNC-uppföljningsteknik används i stor utsträckning vid metallformningsbearbetning inom industrier som biltillverkning, tillverkning av hushållsapparater och flyg. Med intåget av Industrial 4.0-eran kommer denna teknik också att utvecklas ytterligare för att uppnå en högre nivå av intelligens och integration.

I framtiden kan vi förvänta oss att CNC-uppföljningsstödsystemet har följande egenskaper:

1. Mer intelligent: använder maskinseende, artificiell intelligens och andra tekniker för att uppnå adaptiv justering och feldiagnos.

2. Mer integrerad: djupt integrerad med bockningsmaskinens huvudstyrsystem, intelligent tillverkningsexekveringssystem, etc., för att uppnå full processdigitalisering.

3. Mer flexibel: Stöd en mängd olika arbetsstyckesformer och material för att möta ett bredare utbud av produktionsbehov.

Kort sagt, CNC uppföljningsstödteknik är nyckeln till att förbättra bockningskvaliteten och produktionseffektiviteten. Med den kontinuerliga utvecklingen av relaterade teknologier kommer den att spela en viktigare roll i framtida intelligent tillverkning.