Despre unele probleme și soluții care pot apărea în timpul utilizării mașinilor de îndoit România

Pentru producătorii chinezi de mașini de îndoit, fiecare mașină pe care o producem va asigura o calitate fiabilă, dar pentru problemele care apar în timpul utilizării pe termen lung a mașinii, am făcut și câteva soluții pentru referința clienților, care vor fi propuse în articolul următor.

1, Despre paralelismul mașinii de îndoit

În utilizarea pe termen lung a mașinii de îndoit CNC cu axa de torsiune, uneori va exista o problemă că unghiurile de pe ambele părți sunt aceleași, dar cele două părți nu sunt apăsate pe tablă în același timp. Acest lucru se poate datora paralelismului inconsecvent în timpul utilizării sarcinii excentrice, din cauza alunecării mașinii de îndoit. Este cauzată de forța neuniformă de pe ambele părți ale blocului. Putem ajusta mai întâi mișcarea în jos a glisorului ajustând etanșeitatea șinelor de ghidare pe ambele părți, apoi reglam arborii excentrici de pe ambele părți ale bielei axei de torsiune, astfel încât să se poată realiza paralelismul mașinii de îndoit. consistent. Mașinile de îndoit electro-hidraulice nu au această problemă.

2,Distanța dintre glisorul mașinii și șina de ghidare este prea mare, provocând zgomot anormal.

La utilizarea pe termen lung a mașinilor de îndoit CNC cu axe de torsiune și a mașinilor de îndoit CNC electro-hidraulice, dacă nu se adaugă ulei de lubrifiere, va provoca frecare dură în interiorul șinei de ghidare, astfel încât spațiul dintre șina de ghidare și glisor este prea mare. mare, afectând astfel stabilitatea în jos a mașinii. De asemenea, va scoate zgomote ciudate. Trebuie să adăugăm ulei lubrifiant la mașină la fiecare 2 luni și să reglam șuruburile de ghidare pentru a asigura stabilitatea mașinii de îndoit.

3,Deviația de paralelism între grinda ecartamentului posterior și matrița inferioară este mare

Dacă șina de ghidare a grinzii din spate a mașinii de îndoit nu este paralelă cu matrița, trebuie să verificați:

(1) Dacă matrița superioară și matrița inferioară se pot suprapune liber într-o linie dreaptă. Îndoirea glisorului și îndoirea matriței vor afecta direct îndoirea piesei de prelucrat.

(2) Dacă cele două laturi și poziția de mijloc a fasciculului din spate sunt în același punct, poate fi detectat prin măsurarea distanței dintre același deget de blocare și cele două laturi și poziția de mijloc a matriței inferioare.

(3) Dacă există un spațiu între șinele de ghidare de pe ambele părți ale glisorului mașinii de îndoit. Distanța dintre șinele de ghidare de pe ambele părți trebuie ajustată.

(4) Verificați dacă cureaua de distribuție spate este uzată sau deteriorată.

(5) Verificați dacă există un spațiu între șurubul cu bile ecartamentului din spate și scaunul fix. Dacă este slăbit, șurubul va fi instabil.

4,În timpul utilizării mașinii de îndoit, unghiul de îndoire este instabil și se modifică frecvent.

Dacă astfel de probleme apar în mașina de îndoit CNC electro-hidraulic, trebuie să verificați:

(1) Verificați dacă șuruburile de la legătura dintre cilindrul electrohidraulic și glisor sunt slăbite.

(2) Verificați dacă șuruburile de fixare și conexiunile riglei grilajului sunt slăbite.

(3) Verificați dacă servovalva electro-hidraulică are scurgeri sau dacă există materii străine blocate în miezul supapei.

(4) Verificați dacă există un spațiu între matriță și clema rapidă.

(5) Verificați dacă tabelul de compensare mecanică este uzat.

Dacă astfel de probleme apar în mașina de îndoit CNC cu axa de torsiune, trebuie să verificați:

(1) Verificați dacă șuruburile de la legătura dintre cilindrul de ulei și glisor sunt slăbite.

(2) Verificați dacă tija șurubului și piulița cilindrului de ulei sunt uzate și dacă spațiul este prea mare.

(3) Verificați dacă servomotorul pe axa Y, cureaua sincronă și roata sincronă sunt deteriorate.

(4) Verificați dacă există un spațiu între matriță și clema rapidă.

(5) Verificați dacă tabelul de compensare mecanică este uzat.

5,Glisorul cade automat lent

Când mașina de îndoit are problema că glisorul cade automat cuțitul, trebuie să verificați:

(1) Verificați dacă inelul de etanșare al cilindrului este deteriorat.

(2) Verificați dacă grupul de supape este anormal și dacă miezul supapei trebuie curățat.

6,Nu există presiune în timpul procesului de îndoire al mașinii de îndoit.

(1) Dacă mașina de îndoit se mișcă în sus și în jos în mod normal și presiunea nu poate fi crescută la îndoirea piesei de prelucrat, este necesar să se verifice dacă miezul supapei și arcul supapei de control hidraulic sunt deteriorate și dacă supapa de siguranță este blocată de problema straina.

(2) Dacă mașina de îndoit se poate mișca în sus și în jos în mod normal, dar glisorul cade ușor de la sine și presiunea nu poate fi crescută, inelul de etanșare al cilindrului trebuie verificat.

(3) Dacă mașina nu se poate mișca în sus sau în jos, verificați mai întâi dacă grupul de supape funcționează și dacă comutatorul cu picior este deteriorat, apoi verificați grupul de supape.

7,Problemă de alarmă pentru servomotor

Când alarma pe axa X, axa Y sau axa R apare în sistemul CNC, aceasta se datorează faptului că servomotorul este afectat de rezistență. Este necesar să se verifice dacă este blocat de obiecte sau depășește cursa maximă. De asemenea, este necesar să se verifice dacă linia de comunicație este deteriorată sau căzută.

8,Mașina de îndoit vibrează când coboară și urcă rapid.

(1) Verificați inelul de etanșare al cilindrului

(2) Verificați dacă există obiecte străine în interiorul conductei de ulei

(3) Verificați dacă supapa cu trei poziții și patru căi este defectă.

(4) Verificați dacă filtrul este înfundat.

Cele de mai sus sunt câteva probleme și soluții care pot apărea în timpul utilizării mașinii de îndoit; dacă lipsește ceva, vă rugăm să trimiteți un e-mail la e-mailul companiei noastre și echipa noastră post-vânzare vă va ajuta să rezolvați problema.