Jak wybrać odpowiednią formę do prasy krawędziowej? Polska

Wstęp:

Prasy krawędziowe ZYCO są niezbędne do formowania i gięcia stali w przemyśle obróbki blach. Aby uzyskać najlepszą jakość wyników, należy zastosować odpowiednią formę. Wyjaśnimy, jak wybrać odpowiednią formę do prasy krawędziowej, aby zwiększyć produktywność, innowacyjność, bezpieczeństwo i jakość.

Korzyści z zastosowania odpowiedniej formy:

Stosowanie właściwej formy w procesie produkcyjnym może zapewnić dokładne i spójne gięcie, jednocześnie zmniejszając ilość odpadów i poprawiając wykorzystanie materiału. Zwiększona zostanie również żywotność formy.

Oto kilka wskazówek, które warto znać przy wyborze odpowiedniej formy:

1. Określ parametry swojej giętarki

Najpierw musisz zrozumieć kluczowe parametry swojej giętarki, takie jak długość gięcia, kąt gięcia, maksymalna grubość itp. Parametry te będą miały bezpośredni wpływ na wybór formy.

2. Wybierz odpowiedni materiał

Materiałem formy jest zwykle stal narzędziowa, 42CrMo lub Cr12MoV itp., wybierana w zależności od twardości i grubości giętego materiału. Ogólnie rzecz biorąc, im twardszy jest gięty materiał, tym twardszy jest materiał formy.

3. Rozważ geometrię formy

Geometria formy powinna odpowiadać kształtowi odkształcenia przedmiotu obrabianego podczas procesu gięcia. Typowe kształty form obejmują w kształcie litery V, w kształcie litery U, kątowe itp. Wybór odpowiedniego kształtu formy może zapewnić jakość gięcia.

4. Dobór wielkości formy

Rozmiar formy należy obliczyć i wybrać na podstawie wielkości przedmiotu obrabianego, kąta zgięcia i promienia zgięcia. Rozmiar formy można zwykle określić na podstawie wzorów empirycznych lub danych zalecanych przez producenta.

5. Zwróć uwagę na żywotność formy

Formy będą stopniowo zużywać się podczas wielokrotnego użytkowania, dlatego należy je regularnie sprawdzać i wymieniać w odpowiednim czasie. Wybór materiałów na formy o dobrej odporności na zużycie może wydłużyć żywotność.

6. Rozważ technologię przetwarzania form

Technologia obróbki formy będzie miała również wpływ na jej wydajność, np. precyzję i jakość powierzchni. Istnieją procesy takie jak kucie i obróbka cieplna. Formy kute i poddane obróbce cieplnej są trwalsze.

Dostawcy i jakość:

Aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość formy, należy wybrać dostawcę formy, który zapewnia zespół wsparcia technicznego posprzedażnego rozwiązania. Renomowani sprzedawcy mają wysoką jakość, co oznacza, że ​​ich wydajność form i wiedza specjalistyczna mogą zapewnić wydajne i skuteczne rozwiązania.

Podsumowując, forma jest bardzo istotna w użytkowaniu giętarki. Ma to bezpośredni wpływ na wydajność i jakość naszej produkcji. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące niektórych elementów przedstawionych w dzisiejszym artykule, możesz skontaktować się z nami w celu omówienia i zdobycia wiedzy.