Czy znasz pochodzenie tonażu prasy krawędziowej?

Chcesz poznać całą historię dotyczącą tonażu pras krawędziowych? Właściwie, powiem ci dokładnie to. Ta niesamowita maszyna firmy ZYCO to tak naprawdę urządzenie służące do gięcia blach stalowych w różne kształty i rozmiary.

Nośność prasy krawędziowej odnosi się głównie do maksymalnego ciśnienia, jakie może wywierać sprzęt. Zwykle im większy tonaż, tym grubsza blacha może być przetwarzana i tym większa jest zdolność przetwarzania. Tonaż typowych giętarek wynosi zazwyczaj od 30 ton do 400 ton.

Aby wybrać odpowiedni tonaż prasy krawędziowej, należy wziąć pod uwagę następujące kluczowe czynniki:

1. Grubość obrabianego materiału: W zależności od grubości blachy, która ma zostać przetworzona, wybierz prasę krawędziową o odpowiednim tonażu. Zbyt mały udźwig może nie być w stanie zapewnić wymaganego zginania.

2. Rozmiar i kształt produktu: Różne produkty mają różne wymagania dotyczące rozmiaru i kształtu gięcia, co również będzie miało wpływ na dobór tonażu giętarki. Większe produkty zazwyczaj wymagają pras krawędziowych o większym tonażu.

3. Wydajność produkcji: Im większy tonaż, tym krótszy czas potrzebny na pojedyncze gięcie, co poprawia ogólną wydajność produkcji. Ale jednocześnie wzrosną również koszty inwestycji w sprzęt.

Czynniki wpływające na stres:

1. Płyty metalowe, do których powszechnie zalicza się płyty ze stali węglowej, płyty ze stali nierdzewnej i płyty aluminiowe. Różne materiały będą miały bezpośredni wpływ na ciśnienie wymagane do zginania.

2. Szerokość blachy, im dłuższa blacha, tym większy wymagany nacisk na zginanie.

3. Forma, forma jest ważnym czynnikiem przy obliczaniu ciśnienia zginania. Im większe wycięcie dolnej formy, tym mniejszy wymagany nacisk zginania, ale jednocześnie zwiększa się również łuk zginania. Należy tu zaznaczyć, że dolna forma. Dobór wycięcia formy nie powinien być mniejszy niż 8-krotność grubości blachy.

Podsumowując, zanim wybierzemy giętarkę, musimy dokładnie poznać charakterystykę naszych produktów. Wśród nich najważniejsze są materiał płyty, szerokość płyty i grubość płyty. Po zrozumieniu tego możemy poinformować producenta maszyny, a on może polecić nam najodpowiedniejszą maszynę, dzięki czemu poprawi się nasza wydajność i opłacalność.