Cara merawat Press Brake: 28 tips agar Press Brake tetap dalam kondisi prima Indonesia

Press Brake merupakan mesin hidrolik berat untuk industri pengolahan logam lembaran. Press Brake merupakan peralatan industri berat yang memerlukan perawatan rutin. Memahami proses perawatan mesin pembengkok merupakan bagian penting dalam memiliki dan menggunakan Press Brake.

Bagikan 28 tips perawatan mesin pembengkok

1. Bersihkan mesin secara rutin

Gunakan kain bersih atau sikat lembut secara teratur untuk membersihkan permukaan Press Brake dan permukaan die guna mencegah penumpukan debu dan kotoran. Ini membantu memperpanjang usia pakai mesin.

2. Periksa dan lumasi bagian yang bergerak

Periksa secara berkala pengukur belakang, rel pemandu, dan komponen bergerak lainnya dari Press Brake dan lumasi komponen tersebut sesuai kebutuhan. Penggunaan pelumas yang tepat dapat mengurangi keausan dan memastikan kelancaran pengoperasian.

3. Jaga area kerja tetap bersih dan rapi

Pastikan area kerja tetap bersih dan rapi serta bebas dari serpihan, yang dapat mencegah kecelakaan dan meningkatkan efisiensi kerja.

4. Ganti cetakan yang sudah usang

Periksa keausan dies secara berkala dan ganti dies yang aus tepat waktu. Penggunaan dies berkekuatan tinggi dapat memastikan hasil tekukan dan akurasi yang lebih baik.

5. Kalibrasi sudut tekukan

Periksa dan kalibrasi sudut tekuk secara berkala untuk memastikan sudut tekuk benda kerja akurat. Kalibrasi dapat dilakukan menggunakan goniometer atau alat ukur lainnya.

6. Periksa sambungan listrik

Periksa sambungan listrik mesin pembengkok secara teratur untuk memastikan semua kabel kencang dan andal. Perbaikan harus segera dilakukan jika ditemukan masalah.

7. Merawat sistem hidrolik

Periksa sistem hidrolik Press Brake secara berkala, termasuk level oli hidrolik, saluran pipa, seal, dll. Penggantian oli hidrolik dan seal secara berkala dapat memperpanjang masa pakai sistem.

8. Ganti bagian yang sudah aus

Awasi dengan saksama berbagai bagian Press Brake, seperti bantalan, rel pemandu, dll. Jika ditemukan tanda-tanda keausan, komponen tersebut harus segera diganti untuk menghindari kerusakan yang lebih parah.

9. Lindungi benda kerja dari kerusakan

Pastikan cetakan terpasang dengan andal untuk menghindari perpindahan atau kerusakan pada benda kerja selama proses pembengkokan.

10. Kalibrasi level mesin secara teratur

Gunakan level untuk memeriksa level mesin pembengkok secara berkala dan sesuaikan jika perlu. Ini membantu memastikan pengoperasian mesin yang stabil.

11. Periksa pelindung keselamatan

Periksa secara berkala berbagai pelindung keselamatan, seperti perangkat perlindungan fotolistrik, pintu pengaman, dll., untuk memastikan semuanya berfungsi dengan baik.

12. Pertahankan sistem kontrol

Periksa dan rawat sistem kontrol mesin pembengkok secara teratur untuk memastikan bahwa sistem kontrol akurat dan andal.

13. Simpan suku cadang

Siapkan suku cadang habis pakai umum dan yang rentan untuk penggantian dan perbaikan tepat waktu.

14. Pemeliharaan dan perawatan catatan

Tetapkan catatan perawatan dan pemeliharaan terperinci, termasuk kondisi perbaikan, suku cadang pengganti, data kalibrasi, dll. Ini membantu untuk memahami status mesin dan mencegah masalah.

15. Rencana produksi yang wajar

Mengatur rencana produksi secara rasional untuk menghindari penggunaan mesin pembengkok yang berlebihan dan mengatur waktu henti untuk pemeliharaan dengan tepat.

16. Operator kereta api

Pastikan operator telah menerima pelatihan profesional dan menguasai metode pengoperasian dan pemeliharaan yang benar.

17. Gunakan cetakan yang sesuai

Memilih cetakan yang tepat dan takik cetakan yang lebih rendah sesuai dengan bahan, ketebalan, dan panjang yang berbeda dapat meningkatkan efek pembengkokan dan memperpanjang masa pakai cetakan.

18. Periksa secara berkala paralelisme tinggi bebas dari Press Brake untuk membantu menjaga kelurusan slider mesin pembengkok.

19. Perhatikan kualitas benda kerja

Sebelum menekuk benda kerja, periksa dengan cermat material, ukuran, dan kondisi permukaan benda kerja untuk menghindari kegagalan yang disebabkan oleh masalah kualitas benda kerja.

20. Lakukan persiapan

Sebelum memulai operasi pembengkokan, pastikan Anda telah melakukan persiapan yang cukup, seperti mengukur, menandai, memperbaiki, dan sebagainya.

21. Mematuhi prosedur operasi keselamatan

Patuhi sepenuhnya prosedur pengoperasian keselamatan Press Brake, gunakan alat pelindung diri dengan benar, dan cegah kecelakaan keselamatan.

22. Kalibrasi alat ukur secara berkala

Periksa dan kalibrasi secara teratur berbagai alat ukur, seperti jangka sorong, penggaris sudut, dll., untuk memastikan keakuratan data pengukuran.

23. Optimalkan proses pembengkokan

Berdasarkan situasi produksi aktual, terus optimalkan proses pembengkokan untuk meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.

24. Merawat permukaan kerja

Bersihkan dan rawat permukaan kerja mesin pembengkok secara teratur untuk menghindari kerusakan akibat tergelincirnya atau terjepitnya benda kerja.

25. Perhatikan kondisi lingkungan

Pastikan suhu lingkungan kerja, kelembapan, pencahayaan, dan kondisi lain pada mesin pembengkok berada dalam kondisi baik, yang menunjang kestabilan pengoperasian mesin.

26. Buatlah rencana darurat yang baik

Kembangkan rencana darurat yang lengkap sehingga Anda dapat dengan cepat merespons dan menangani kegagalan mesin atau situasi abnormal.

27. Periksa rangka secara teratur

Periksa secara teratur deformasi dan kelonggaran rangka Press Brake, temukan masalah tepat waktu dan perbaiki.

28. Pertahankan kebiasaan kerja yang baik

Membudayakan kebiasaan kerja yang baik bagi operator, seperti pembersihan rutin dan perbaikan kecil, dapat memperpanjang umur pakai mesin.

Singkatnya, melalui 28 kiat di atas, Anda dapat merawat dan memelihara mesin pembengkok secara efektif, memperpanjang masa pakainya, serta meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk. Jika Anda mengalami masalah dalam pengoperasian sebenarnya, jangan ragu untuk menghubungi kami dan kami akan berusaha sebaik mungkin untuk membantu Anda.