EN
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
SK
VI
HU
TH
TR
AF
BE
HY
KA
UR
BN
MN
KK
SU
TG
UZ
KU
KY
Ի՞նչ է կռում ձևավորումը:
Կռում ձևավորումը ձևավորման տեխնոլոգիա է, որը լայնորեն կիրառվում է մետաղների մշակման ոլորտում: Այն առավել լայնորեն օգտագործվում է թիթեղների մշակման արդյունաբերության մեջ: Ընդհանուր մեքենաները, ընդհանուր առմամբ, Press Brakes և ափսեի գլանման մեքենաներ են: Այն արտաքին ուժ է կիրառում մետաղական թերթիկի վրա՝ այն պլաստիկ ձևափոխելու համար՝ դրանով իսկ ստանալով ցանկալի ձև և չափ: Համեմատած այլ ձևավորման գործընթացների հետ՝ այս մեթոդն ունի պարզ շահագործման, ցածր ներդրումների և արտադրանքի կայուն որակի առավելությունները: Այն լայնորեն օգտագործվում է մեքենաների արտադրության, շենքերի ձևավորման, էլեկտրոնային սարքերի և այլ ոլորտներում:
Կռում ձևավորման հիմնական սկզբունքները
Կռում ձևավորման առանցքը մետաղական թիթեղների պլաստիկ դեֆորմացման բնութագրերի օգտագործումն է: Երբ բեռնման ուժն ավելի մեծ է, քան մետաղական նյութի զիջման ուժը, նյութը կենթարկվի պլաստիկ դեֆորմացիայի՝ դրանով իսկ ստանալով ճկման ցանկալի ձևը: Այս գործընթացում անհրաժեշտ է հաշվի առնել բազմաթիվ գործոններ, ինչպիսիք են նյութի հաստությունը, ճկման շառավիղը, հարմարանքների ձևավորումը և այլն, որպեսզի ապահովեն վերջնական արտադրանքի չափերի ճշգրտությունը և արտաքին տեսքի որակը:
Կռում ձևավորման ընդհանուր մեթոդներ
1. Ձեռքով կռում. Օգտագործեք տափակաբերան աքցան, մուրճ և ձեռքի այլ գործիքներ՝ մետաղական թիթեղների փոքր կտորների վրա պարզ ծռելու համար: Հարմար է փոքր խմբաքանակների և պարզ բաղադրիչների ձևավորման համար:
2. Մեխանիկական կռում. հատուկ սարքավորումներով ճկվելը, ինչպիսիք են ճկման մեքենաները և հիդրավլիկ մամլիչները, կարող են իրականացնել մեծ քանակությամբ բարդ բաղադրիչների ձևավորում և հարմար է ստանդարտացված արտադրության համար:
3. Գլանման ճկում. Օգտագործեք մեկ կամ մի քանի զույգ ձևավորող գլանափաթեթներ անընդհատ գլորելու և թեքելու համար: Այն հարմար է երկար երկարությամբ և փոքր ճկման անկյան տակ բաղադրիչներ ձևավորելու համար:
4. CNC կռում. CNC տեխնոլոգիայի կիրառումը ճկման մշակման համար, բարդ բաղադրիչների ավտոմատ ձևավորումն ավարտվում է ծրագրի հսկողության միջոցով, որը կարող է հասնել բարձր ճշգրտության և բարձր արդյունավետության ճկման մշակման:
Նախազգուշական միջոցներ կռանալու և ձևավորելու համար
Գործնական կիրառություններում անհրաժեշտ է ամբողջությամբ հաշվի առնել այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են մետաղական նյութի բնութագրերը, գործընթացի պարամետրերը, հարմարանքների դիզայնը և այլն՝ ճկման որակն ապահովելու համար: Օրինակ, ճկման համապատասխան շառավիղը կարող է խուսափել նյութի կոտրումից, ողջամիտ ճկման անկյունը նպաստում է չափերի ճշգրտության բարելավմանը, և ողջամիտ գործընթացի պարամետրերը նպաստում են արտադրության արդյունավետության բարելավմանը: Միևնույն ժամանակ, պետք է ուշադրություն դարձնել նաև աշխատանքային մասի մակերևույթի որակին և սթրեսային վիճակին` օգտագործման պահանջները բավարարելու համար:
Մի խոսքով, ճկման ձևավորումը մետաղի մշակման պարզ և արդյունավետ մեթոդ է, որը լայնորեն կիրառվում է բազմաթիվ ոլորտներում: Տիրապետելով ճկման ձևավորման հիմնական սկզբունքներին և ընդհանուր գործընթացներին՝ մետաղ վերամշակող ընկերությունները կարող են շարունակաբար բարելավել արտադրանքի որակը և արտադրության արդյունավետությունը շուկայի պահանջարկը բավարարելու համար:
