Comment gérer le manque de pression dans la presse plieuse

La presse plieuse est la machine la plus populaire dans l'industrie de la tôle. Lors d'une utilisation à long terme, la machine peut ne pas parvenir à se pressuriser. Dans cet article, nous fournirons les causes et les solutions à ce type de problème.

1. Problèmes du système hydraulique

(1) Huile hydraulique anti-usure insuffisante ou mauvaise qualité d'huile.

Le système hydraulique nécessite suffisamment d'huile hydraulique pour fonctionner correctement. Si l'huile hydraulique est insuffisante ou si sa qualité est mauvaise, cela affectera le fonctionnement normal du système, ce qui entraînera une perte de pression de la presse plieuse. Il est nécessaire de vérifier le niveau d'huile et la qualité de l'huile hydraulique à temps, et d'ajouter ou de remplacer l'huile hydraulique à temps.

(2) La pompe à huile tombe en panne.

La pompe à huile est le composant principal du système hydraulique. Si la pompe à huile tombe en panne, le fonctionnement normal du système sera affecté, ce qui entraînera une perte de pression de la plieuse. La pompe hydraulique doit être inspectée, réparée ou remplacée.

(3) Le groupe de vannes tombe en panne.

La fonction du groupe de vannes est de contrôler le débit, la pression et le mouvement de la machine dans le système hydraulique. Si le groupe de vannes tombe en panne, cela affectera le fonctionnement normal du système, ce qui entraînera une perte de pression de la plieuse. La vanne hydraulique doit être inspectée, réparée ou remplacée.

2. Défaillance du système de transmission

(1) Défaillance d'un composant mécanique.

Le système de transmission de la presse plieuse est composé de plusieurs pièces mécaniques. Si l'une des pièces mécaniques tombe en panne, le fonctionnement normal du système sera affecté, ce qui entraînera une perte de pression de la plieuse. Les pièces mécaniques défectueuses doivent être inspectées, réparées ou remplacées.

(2) Défaillance du capteur.

Le capteur de la presse plieuse est le dispositif d'entrée et de sortie du système de contrôle. Si le capteur tombe en panne, le système de contrôle ne fonctionnera pas correctement, ce qui entraînera une perte de pression de la presse plieuse. Le capteur défectueux doit être inspecté, réparé ou remplacé.

3. Problème de fuite du joint de cylindre

Lorsque le joint du cylindre est vieilli et usé, le cylindre fuit, ce qui empêche la machine de se mettre sous pression. Le joint du cylindre doit être inspecté ou remplacé.

4. Défaillance du système de contrôle de l’équipement.

Si le système de contrôle de la presse plieuse tombe en panne, l'équipement ne fonctionnera pas correctement, ce qui entraînera une perte de pression dans la plieuse. Le système de contrôle de l'équipement doit être inspecté et réparé.

5. Mauvaise manipulation de l'opérateur.

En cas de mauvaise manipulation de la part de l'opérateur, la presse plieuse ne sera pas sous pression. La formation et la gestion de l'opérateur doivent être renforcées pour éviter toute mauvaise manipulation.

6. Blocage du filtre.

Lorsque le filtre à l'entrée d'huile du réservoir d'huile est obstrué, la pompe à huile tombe en panne et la machine ne peut pas se mettre sous pression. Le filtre doit être nettoyé régulièrement.

En bref, la défaillance de la presse plieuse à pressuriser peut être causée par de nombreuses raisons, qui doivent être étudiées et résolues sous plusieurs aspects tels que les problèmes du système hydraulique, les pannes du système de transmission et d'autres raisons possibles. Ce n'est qu'en garantissant le fonctionnement normal de l'équipement que les tâches de traitement peuvent être mieux exécutées et l'efficacité de la production améliorée. Si vous avez des questions, vous pouvez également nous contacter pour vous aider à résoudre le problème de la machine.