Jaké jsou výhody CNC soustředných forem pro ohraňovací lis? Česká republika

Technologie tváření kovů je velmi důležitou součástí strojírenské výroby. Mezi nimi je technologie ohýbání jednou z běžných metod tváření kovů. Pro zlepšení přesnosti procesu ohýbání jsou nepostradatelné CNC soustředné formy. Tento článek podrobně probere pracovní princip, vlastnosti a aplikační výhody CNC soustředných forem.

Princip činnosti CNC soustředných forem

CNC soustředné formy se skládají hlavně z horních forem, spodních forem a upínacích zařízení. Jeho pracovní princip je následující:

1. Pod řízením CNC systému se horní forma pohybuje synchronně a přesně tak, aby vytvořila požadovaný úhel ohybu.

2. Horní forma se pohybuje se středem spodního zářezu formy jako cílem pro zajištění symetrie síly působící na kovové části během procesu ohýbání, čímž se zlepšuje přesnost tváření.

Charakteristika CNC soustředných forem

1. Vysoká přesnost: jednotná velikost, vyrobená na základě mezinárodní standardní velikosti, aby byla zajištěna soustřednost.

2. Vysoká účinnost: při výměně spodního zářezu formy není třeba hledat střed a vysoká přesnost také zlepšuje efektivitu práce.

Výhody CNC soustředných forem při tváření kovů

1. Zlepšení kvality produktu: Soustředné ohýbání zajišťuje tvarovou přesnost a kvalitu povrchu obrobku.

2. Snížení výrobních nákladů: Vysoký stupeň automatizace výrazně snižuje mzdové náklady.

3. Zvýšení flexibility výroby: Parametry ohýbání různých obrobků lze rychle přepínat, což zlepšuje flexibilitu výroby.

Stručně řečeno, jako hlavní inovace v oblasti tváření kovů hrají CNC soustředné formy důležitou roli při zlepšování kvality výrobků, snižování výrobních nákladů a zvyšování flexibility výroby. S neustálým rozvojem zpracovatelského průmyslu budou CNC soustředné formy jistě hrát své jedinečné výhody v širším spektru aplikací.