Hoe om die gebrek aan druk in die Persrem te hanteer

Die Persrem is die gewildste masjien in die plaatmetaalbedryf. Tydens langdurige gebruik kan die masjien nie druk uitoefen nie. In hierdie artikel sal ons die oorsake en oplossings vir hierdie tipe probleem verskaf.

1. Hidrouliese stelsel probleme

(1) Onvoldoende anti-slytasie hidrouliese olie of swak oliegehalte.

Die hidrouliese stelsel benodig voldoende hidrouliese olie om behoorlik te werk. As die hidrouliese olie te min is of die oliegehalte swak is, sal dit die normale werking van die stelsel beïnvloed, wat daartoe lei dat die Persrem nie onder druk geplaas word nie. Dit is nodig om die olievlak en oliegehalte van die hidrouliese olie betyds na te gaan en die hidrouliese olie betyds by te voeg of te vervang.

(2) Die oliepomp faal.

Die oliepomp is die kernkomponent van die hidrouliese stelsel. As die oliepomp misluk, sal dit die normale werking van die stelsel beïnvloed, wat daartoe lei dat die buigmasjien nie onder druk geplaas word nie. Die hidrouliese pomp moet geïnspekteer, herstel of vervang word.

(3) Die klepgroep misluk.

Die funksie van die klepgroep is om die vloei, druk en beweging van die masjien in die hidrouliese stelsel te beheer. As die klepgroep misluk, sal dit die normale werking van die stelsel beïnvloed, wat daartoe lei dat die buigmasjien nie onder druk geplaas word nie. Die hidrouliese klep moet geïnspekteer, herstel of vervang word.

2. Transmissiestelsel mislukking

(1) Meganiese komponent mislukking.

Die transmissiestelsel van die Press Brake bestaan ​​uit verskeie meganiese dele. As enige van die meganiese onderdele misluk, sal dit die normale werking van die stelsel beïnvloed, wat daartoe lei dat die buigmasjien nie onder druk geplaas word nie. Die foutiewe meganiese onderdele moet geïnspekteer, herstel of vervang word.

(2) Sensorfout.

Die persremsensor is die toevoer- en uitsettoestel van die beheerstelsel. As die sensor misluk, sal die beheerstelsel nie behoorlik werk nie, wat daartoe lei dat die Persrem nie onder druk geplaas word nie. Die foutiewe sensor moet geïnspekteer, herstel of vervang word.

3. Silinder seël lek probleem

Wanneer die silinderseël verouder en verslete is, sal die silinder lek, wat veroorsaak dat die masjien nie kan druk nie. Die silinder seël moet geïnspekteer of vervang word.

4. Toerusting beheer stelsel mislukking.

As die beheerstelsel van die Persrem misluk, sal die toerusting nie behoorlik werk nie, wat daartoe lei dat die buigmasjien nie onder druk geplaas word nie. Die toerustingbeheerstelsel moet geïnspekteer en herstel word.

5. Operator wanoperasie.

As die operateur verkeerd werk, sal die persrem nie onder druk geplaas word nie. Die operateuropleiding en bestuur moet versterk word om wanoperasie te voorkom.

6. Filter blokkasie.

Wanneer die filter by die olie-inlaat in die olietenk verstop is, sal die oliepomp misluk en die masjien sal nie onder druk kan kom nie. Die filter moet gereeld skoongemaak word.

Kortom, die mislukking van die persrem om te druk kan veroorsaak word deur baie redes, wat ondersoek en opgelos moet word uit verskeie aspekte soos hidrouliese stelselprobleme, transmissiestelselfoute en ander moontlike redes. Slegs deur die normale werking van die toerusting te verseker, kan die verwerkingstake beter voltooi en produksiedoeltreffendheid verbeter word. As u enige vrae het, kan u ons ook kontak om u te help om die masjienprobleem op te los.