Ken jy die oorsprong van die tonnemaat van die Press Brake?

Wil jy die hele storie oor drukremtonnage weet? Om die waarheid te sê, laat ek jou presies dit vertel. Hierdie ongelooflike masjien van ZYCO is eintlik 'n stuk toerusting wat gebruik word om staalplate in verskillende vorms en groottes te buig.

Die tonnemaat kapasiteit van die Press Brake verwys hoofsaaklik na die maksimum druk wat die toerusting kan uitoefen. Normaalweg, hoe groter die tonnemaat, hoe dikker die metaalplaat wat verwerk kan word, en hoe sterker is die verwerkingsvermoë. Die tonnemaat van gewone buigmasjiene is oor die algemeen tussen 30 ton en 400 ton.

Om die toepaslike drukrem-tonnemaat te kies, moet jy die volgende sleutelfaktore in ag neem:

1. Dikte van die materiaal wat verwerk moet word: Volgens die dikte van die metaalplaat wat verwerk moet word, kies 'n Press Brake van ooreenstemmende tonnemaat. ’n Tonnemaatkapasiteit wat te klein is, sal dalk nie die vereiste buiging kan bewerkstellig nie.

2. Produkgrootte en -vorm: Verskillende produkte het verskillende grootte- en buigvormvereistes, wat ook die tonnemaatkeuse van die buigmasjien sal beïnvloed. Groter produkte benodig gewoonlik 'n groter tonnemaat persremme.

3. Produksiedoeltreffendheid: Hoe groter die tonnemaat, hoe korter is die tyd wat benodig word vir 'n enkele buiging, en sodoende die algehele produksiedoeltreffendheid verbeter. Maar terselfdertyd sal toerustingbeleggingskoste ook styg.

Faktore wat stres beïnvloed:

1. Metaalplate, waarvan algemenes koolstofstaalplate, vlekvryestaalplate en aluminiumplate insluit. Verskillende materiale sal die druk wat benodig word vir buiging direk beïnvloed.

2. Die breedte van die metaalplaat, hoe langer die metaalplaat, hoe groter word die buigdruk benodig.

3. Vorm, die vorm is 'n belangrike faktor in die berekening van die buigdruk. Hoe groter die kerf van die onderste vorm, hoe kleiner is die vereiste buigdruk, maar terselfdertyd sal die buigboog ook toeneem. Wat hier opgemerk moet word, is dat die onderste vorm. Die keuse van die vormkerf moet nie minder as 8 keer die plaatdikte wees nie.

Om op te som, voordat ons 'n buigmasjien kies, moet ons die eienskappe van ons produkte duidelik ken. Onder hulle is die plaatmateriaal, plaatwydte en plaatdikte die belangrikste. Nadat ons dit verstaan ​​het, kan ons die masjienvervaardiger inlig, en die vervaardiger kan die geskikste masjien vir ons aanbeveel, sodat ons doeltreffendheid en kostedoeltreffendheid verbeter sal word.