Phanh ép CNC Phân tích trục CNC Việt Nam

1. Giới thiệu

Máy ép phanh là một trong những thiết bị phổ biến trong ngành gia công kim loại. Nó uốn tấm kim loại thành hình dạng cần thiết bằng cách tác dụng lực. Nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất ô tô, hàng không vũ trụ, xây dựng và các lĩnh vực khác. Máy uốn cơ học truyền thống cần phải dựa vào vận hành thủ công và truyền động cơ học để hoàn thành quá trình uốn, điều này gặp phải những vấn đề như hiệu quả sản xuất thấp và độ chính xác hạn chế. Máy uốn CNC sử dụng công nghệ CNC để điều khiển chuyển động cơ học thông qua các chương trình máy tính nhằm đạt được quá trình uốn tự động và có độ chính xác cao.

2. Phanh ép thường có các trục sau:

Trục Y: (Y1 và Y2) Trục Y thường điều khiển chuyển động thẳng đứng của khuôn trên. Bằng cách kiểm soát vị trí của trục Y, việc nâng và hạ khuôn trên có thể được điều chỉnh để kiểm soát góc uốn và độ chính xác của hình dạng.

Trục X: (X1 và X2) Trục X thường điều khiển chuyển động ngang của thước đo phía sau. Thước đo phía sau dùng để đỡ phôi và xác định vị trí uốn. Bằng cách điều khiển trục X, vị trí của thước đo phía sau có thể được điều chỉnh để đạt được khả năng kiểm soát chính xác các vị trí uốn khác nhau.

Trục R: (R1 và R2) Trục R thường được sử dụng để điều khiển chuyển động nâng của thước đo phía sau và được sử dụng để uốn một số phôi đặc biệt.

Trục Z: (Z1 và Z2) Trục Z thường được sử dụng để điều khiển chuyển động trái và phải của thước đo phía sau và được sử dụng để uốn một số phôi đặc biệt.

Trục V: Trục V là một bộ phận quan trọng của máy uốn CNC và có thể được điều chỉnh tự động để tối đa hóa độ chính xác khi uốn kim loại tấm.

3. Nguyên lý làm việc trục CNC của máy uốn

Trục CNC là bộ phận quan trọng trong máy uốn CNC. Nó thực hiện việc tính toán mọi chuyển động của máy uốn thông qua điều khiển máy tính chính xác. Trục CNC thường sử dụng van và động cơ tỷ lệ servo làm nguồn truyền động để đạt được điều khiển vị trí chính xác thông qua phản hồi bộ mã hóa và điều khiển vòng kín. Máy uốn CNC có thể được cấu hình với nhiều trục CNC để đạt được liên kết đa trục và hoàn thành các nhiệm vụ xử lý chấn phức tạp.

4. Ưu điểm của Phanh ép được trang bị nhiều trục CNC

(1) Độ chính xác cao: Trục CNC sử dụng hệ thống điều khiển vòng kín, có thể giám sát và điều chỉnh vị trí chuyển động trong thời gian thực. Nó có độ chính xác định vị cao và độ chính xác định vị lặp lại, có thể đáp ứng nhu cầu xử lý các bộ phận có độ chính xác cao.

(2) Hiệu suất cao: Tốc độ di chuyển và gia tốc của trục CNC có thể được điều chỉnh theo yêu cầu xử lý, cho phép sản xuất hiệu quả và tốc độ cao.

(3) Tính linh hoạt: Bằng cách lập trình quỹ đạo chuyển động và góc của trục CNC, máy uốn CNC có thể thực hiện linh hoạt quá trình xử lý uốn với nhiều hình dạng khác nhau và thích ứng với nhu cầu của các sản phẩm khác nhau.

 

5. Xu hướng phát triển

Với sự tiến bộ không ngừng của công nghệ và sự cải thiện mức độ tự động hóa, Phanh ép CNC và trục CNC của chúng sẽ tiếp tục phát triển. Trong tương lai, trục CNC sẽ thông minh hơn, có khả năng thích ứng và học hỏi cao hơn. Đồng thời, sự kết nối và cộng tác với các thiết bị xử lý và dây chuyền sản xuất khác sẽ ngày càng chặt chẽ hơn để đạt được các mục tiêu về sản xuất thông minh và Internet công nghiệp.