بہترین CNC پریس بریک کا انتخاب کیسے کریں (اہم عوامل)

بہترین CNC پریس بریک کو منتخب کرنے کے اہم عوامل

CNC پریس بریک دھاتی پروسیسنگ انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والے اہم آلات میں سے ایک ہے۔ یہ پیچیدہ موڑنے کے عمل کو موثر اور درست طریقے سے مکمل کر سکتا ہے۔ CNC پریس بریک کا انتخاب کرتے وقت، بہت سے عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آلات پیداواری ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔ یہاں چند اہم عوامل ہیں:

1. موڑنے والی قوت اور موڑنے کی لمبائی

سب سے پہلے، آپ کو ورک پیس کی مادی خصوصیات اور سائز کا تعین کرنے کی ضرورت ہے اور کافی موڑنے والی قوت اور موڑنے کی لمبائی کے ساتھ سامان کا انتخاب کرنا ہوگا۔ عام طور پر، موٹی سٹیل کی پلیٹوں یا بڑے سائز کے ورک پیس کو زیادہ موڑنے والی قوت کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ پتلی دھاتیں یا چھوٹے سائز کے ورک پیس چھوٹے موڑنے والی قوت کے ساتھ سازوسامان کا انتخاب کر سکتے ہیں۔ یہ ضروری ہے کہ مینوفیکچرر کو صحیح موڑنے والی قوت کا حساب لگانے دیں اور دھاتی پلیٹ کے زیادہ سے زیادہ سائز کی بنیاد پر موزوں ترین مشین تجویز کریں۔

2. CNC نظام کی کارکردگی

CNC نظام کی کارکردگی براہ راست موڑنے کی درستگی اور کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔ اعلی درجے کے کنٹرول الگورتھم اور تیز رفتار کمپیوٹنگ کی صلاحیتوں کے ساتھ CNC سسٹم کا انتخاب پروسیسنگ کے وقت کو کم کر سکتا ہے اور بار بار پوزیشننگ کی درستگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، آپریٹنگ کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے انسانی مشین انٹرفیس کی دوستی بھی اہم ہے۔ آپ سی این سی سسٹم کی آپریٹنگ کارکردگی کے بارے میں مینوفیکچرر کے ساتھ براہ راست بات کر سکتے ہیں۔

3. مشین کے آلے کی ساختی سختی

مشین ٹول کی مجموعی سختی موڑنے کے عمل کے دوران ورک پیس کی شکل کی درستگی کو متاثر کرے گی۔ مضبوط ویلڈیڈ باڈی یا کاسٹ باڈی کے ساتھ سامان کا انتخاب اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ یہ بھاری بوجھ کے باوجود بھی اچھی سختی کو برقرار رکھ سکتا ہے۔ مختلف پلیٹوں کے لیے مختلف سائز کے پریس بریک کی تناؤ کی طاقت مختلف ہوگی، اس لیے یہ بھی اچھی پریس بریک کے انتخاب میں ایک اہم عنصر ہے۔

4. معاون افعال

جدید CNC پریس بریک عام طور پر خودکار فیڈنگ اور ڈائی کٹر کی خودکار ریورسنگ جیسے افعال سے لیس ہوتے ہیں، جو پیداواری کارکردگی کو بہت بہتر بنا سکتے ہیں۔ خریداری کرتے وقت، آپ پیداوار کی ضروریات کے مطابق مناسب معاون افعال کا انتخاب کر سکتے ہیں۔

5. حفاظتی کارکردگی

اس بات کو یقینی بنائیں کہ ذاتی چوٹ کے خطرے کو کم کرنے کے لیے سامان مکمل حفاظتی تحفظ کے آلات سے لیس ہے، جیسے ہنگامی اسٹاپ بٹن، حفاظتی ڈھال وغیرہ۔

6. پریس بریک کی اقسام

پریس بریک کی تین قسمیں ہیں:

(1) ہائیڈرولک پریس بریک؛ ہائیڈرولک پریس بریک سب سے زیادہ روایتی اور مقبول مشینیں ہیں، جو پتلی اور موٹی دونوں پلیٹوں کو ہینڈل کر سکتی ہیں اور ان کی ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے۔

(2) الیکٹرک پریس بریک؛ توانائی کی بچت اور ماحول دوست، اعلی صحت سے متعلق، زیادہ تر شیٹ میٹل کے کچھ چھوٹے حصوں کی پروسیسنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

(3) پینر موڑنے والا مرکز: فی الحال ہائی ٹیک مصنوعات، بنیادی طور پر اعلی صحت سے متعلق کیبنٹ موڑنے والی پروسیسنگ کے لیے استعمال ہوتی ہیں، زیادہ دستی آپریشنز کو بچاتے ہیں، محفوظ اور زیادہ قابل اعتماد۔

مندرجہ بالا عوامل کو اصل پیداواری ضروریات کے ساتھ ملا کر، بہترین کارکردگی اور مکمل افعال کے ساتھ CNC پریس بریک کا انتخاب پیداواری کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہت بہتر بنا سکتا ہے۔