اپنے پریس بریک کو بہترین حالت میں رکھنے کے لیے 28 نکات

موڑنے والی مشین شیٹ میٹل پروسیسنگ انڈسٹری میں ایک بھاری ہائیڈرولک مشین ہے۔ یہ ایک بھاری صنعتی سامان ہے جس کی باقاعدہ دیکھ بھال کی ضرورت ہے۔ موڑنے والی مشین کی دیکھ بھال کے عمل کو سمجھنا موڑنے والی مشین کے مالک ہونے اور استعمال کرنے کا ایک اہم حصہ ہے۔

موڑنے والی مشین کی دیکھ بھال کے لیے 28 تجاویز کا اشتراک کریں۔

1. مشین کو باقاعدگی سے صاف کریں۔

دھول اور ملبے کو جمع ہونے سے روکنے کے لیے موڑنے والی مشین کی سطح اور مولڈ کی سطح کو صاف کپڑے یا نرم برش سے باقاعدگی سے صاف کریں، جس سے مشین کی زندگی کو بڑھانے میں مدد ملے گی۔

2. حرکت پذیر حصوں کو چیک کریں اور چکنا کریں۔

بیک گیج، گائیڈ ریلوں اور موڑنے والی مشین کے دوسرے حرکت پذیر حصوں کو باقاعدگی سے چیک کریں اور ضرورت کے مطابق انہیں چکنا کریں۔ صحیح چکنا کرنے والے کا استعمال لباس کو کم کر سکتا ہے اور ہموار آپریشن کو یقینی بنا سکتا ہے۔

3. کام کے علاقے کو صاف ستھرا رکھیں

اس بات کو یقینی بنانا کہ کام کے علاقے کو صاف ستھرا اور ملبے سے پاک رکھا جائے حادثات کو روکا جا سکتا ہے اور کام کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

4. پہنے ہوئے سانچوں کو تبدیل کریں۔

سانچوں کے پہننے کو باقاعدگی سے چیک کریں اور پہنے ہوئے سانچوں کو وقت پر تبدیل کریں۔ اعلی طاقت کے سانچوں کا استعمال بہتر موڑنے کے اثر اور درستگی کو یقینی بنا سکتا ہے۔

5. موڑنے والا زاویہ کیلیبریٹ کریں۔

موڑنے والے زاویہ کو باقاعدگی سے چیک کریں اور کیلیبریٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ورک پیس کا موڑنے والا زاویہ درست ہے۔ انشانکن ایک گونیومیٹر یا دیگر پیمائشی ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے انجام دیا جا سکتا ہے۔

6. بجلی کا کنکشن چیک کریں۔

موڑنے والی مشین کے برقی کنکشن کو باقاعدگی سے چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تمام وائرنگ مضبوط اور قابل بھروسہ ہے۔ اگر کوئی پریشانی پائی جاتی ہے تو فوری طور پر ان کی مرمت کریں۔

7. ہائیڈرولک نظام کو برقرار رکھیں

موڑنے والی مشین کے ہائیڈرولک سسٹم کو باقاعدگی سے چیک کریں، بشمول ہائیڈرولک آئل لیول، پائپ لائنز، سیل وغیرہ۔ سسٹم کی سروس لائف کو بڑھانے کے لیے ہائیڈرولک آئل اور سیل کو باقاعدگی سے تبدیل کریں۔

8. پہنے ہوئے حصوں کو تبدیل کریں۔

موڑنے والی مشین کے مختلف اجزاء، جیسے بیرنگ، گائیڈ ریل وغیرہ کی قریب سے نگرانی کریں۔ ایک بار پہننے کے آثار مل جانے کے بعد، زیادہ نقصان سے بچنے کے لیے انہیں بروقت تبدیل کرنا چاہیے۔

9. ورک پیس کو نقصان سے بچائیں۔

اس بات کو یقینی بنائیں کہ موڑنے کے عمل کے دوران ورک پیس کی نقل مکانی یا نقصان سے بچنے کے لیے مولڈ کو قابل اعتماد طریقے سے ٹھیک کیا گیا ہے۔

10. مشین کی سطح کو باقاعدگی سے کیلیبریٹ کریں۔

موڑنے والی مشین کی سطح کو باقاعدگی سے چیک کرنے کے لیے ایک سطح کا استعمال کریں اور اگر ضروری ہو تو اسے ایڈجسٹ کریں۔ یہ مشین کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے۔

11. حفاظتی تحفظ کے آلات کو چیک کریں۔

حفاظتی تحفظ کے مختلف آلات، جیسے فوٹو الیکٹرک پروٹیکشن ڈیوائسز، حفاظتی دروازے وغیرہ کو باقاعدگی سے چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ اچھی کام کرنے کی حالت میں ہیں۔

12. کنٹرول سسٹم کو برقرار رکھیں

موڑنے والی مشین کے کنٹرول سسٹم کو باقاعدگی سے چیک کریں اور اسے برقرار رکھیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کنٹرول سسٹم درست اور قابل اعتماد ہے۔

13. اسپیئر پارٹس اسٹور کریں۔

بروقت تبدیلی اور مرمت کے لیے عام استعمال کی اشیاء اور پہننے کے پرزے تیار کریں۔

14. ریکارڈ کی دیکھ بھال اور دیکھ بھال

دیکھ بھال اور دیکھ بھال کے تفصیلی ریکارڈ قائم کریں، بشمول مرمت کے حالات، پرزہ جات، انشانکن ڈیٹا وغیرہ۔ اس سے مشین کی حالت کو سمجھنے اور مسائل کو روکنے میں مدد ملتی ہے۔

15. پیداواری منصوبوں کا معقول بندوبست کریں۔

مناسب طریقے سے پیداواری منصوبوں کا بندوبست کریں، موڑنے والی مشین کے اوور لوڈنگ سے بچیں، اور دیکھ بھال کے لیے شٹ ڈاؤن کا مناسب بندوبست کریں۔

16. ٹرین آپریٹرز

یقینی بنائیں کہ آپریٹرز نے پیشہ ورانہ تربیت حاصل کی ہے اور درست آپریشن اور دیکھ بھال کے طریقوں پر عبور حاصل کر لیا ہے۔

17. صحیح سانچہ استعمال کریں۔

مختلف مواد، موٹائی اور لمبائی کے مطابق صحیح مولڈ اور لوئر مولڈ نوچ کا انتخاب موڑنے کے اثر کو بہتر بنا سکتا ہے اور مولڈ کی سروس لائف کو بڑھا سکتا ہے۔

18. موڑنے والی مشین کی مفت اونچائی کے متوازی کو باقاعدگی سے چیک کرنے سے موڑنے والی مشین کے سلائیڈر کی سیدھی پن کو برقرار رکھنے میں مدد ملے گی۔

19. workpiece کے معیار پر توجہ دینا

ورک پیس کو موڑنے سے پہلے، ورک پیس کے مواد، سائز اور سطح کی حالت کو احتیاط سے چیک کریں تاکہ ورک پیس کے معیار کے مسائل کی وجہ سے ناکامی سے بچا جا سکے۔

20. تیاری کریں۔

موڑنے کا عمل شروع کرنے سے پہلے، اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ نے مناسب تیاری کر لی ہے، جیسے کہ پیمائش، نشان لگانا، اور ٹھیک کرنا۔

21. حفاظتی آپریٹنگ طریقہ کار کی تعمیل کریں۔

موڑنے والی مشین کے حفاظتی آپریٹنگ طریقہ کار کی سختی سے تعمیل کریں، ذاتی حفاظتی سامان کا صحیح استعمال کریں، اور حفاظتی حادثات کو روکیں۔

22. پیمائش کے آلات کو باقاعدگی سے کیلیبریٹ کریں۔

پیمائش کے اعداد و شمار کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے پیمائش کے مختلف ٹولز، جیسے ورنیئر کیلیپرز، اینگل رولرز، وغیرہ کو باقاعدگی سے چیک کریں اور کیلیبریٹ کریں۔

23. موڑنے کے عمل کو بہتر بنائیں

اصل پیداواری صورت حال کے مطابق، پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے موڑنے کے عمل کو مسلسل بہتر بنائیں۔

24. کام کی سطح کو برقرار رکھیں

موڑنے والی مشین کی کام کی سطح کو باقاعدگی سے صاف اور برقرار رکھیں تاکہ ورک پیس کے سلائیڈنگ یا جام ہونے سے ہونے والے نقصان سے بچا جا سکے۔

25. ماحولیاتی حالات پر توجہ دیں۔

اس بات کو یقینی بنائیں کہ کام کرنے والے ماحول کا درجہ حرارت، نمی، روشنی اور موڑنے والی مشین کے دیگر حالات اچھے ہیں، جو مشین کے مستحکم آپریشن کے لیے موزوں ہے۔

26. ایک اچھا ہنگامی منصوبہ بنائیں

فوری طور پر جواب دینے اور مشین کی خرابی یا غیر معمولی حالات سے نمٹنے کے لیے ایک مکمل ہنگامی منصوبہ تیار کریں۔

27. فریم کو باقاعدگی سے چیک کریں۔

موڑنے والی مشین کے فریم کی خرابی اور ڈھیلے پن کو باقاعدگی سے چیک کریں، بروقت مسائل تلاش کریں اور ان کی مرمت کریں۔

28. کام کرنے کی اچھی عادات کو برقرار رکھیں

آپریٹرز کے کام کرنے کی اچھی عادتیں پیدا کریں، جیسے کہ باقاعدگی سے صفائی، معمولی مرمت وغیرہ، جو مشین کی سروس لائف کو بڑھانے کے لیے سازگار ہے۔

مختصراً، مندرجہ بالا 28 تجاویز کے ذریعے، آپ موڑنے والی مشین کو مؤثر طریقے سے برقرار رکھ سکتے ہیں، اس کی سروس لائف کو بڑھا سکتے ہیں، اور پیداواری کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ اگر آپ کو حقیقی آپریشن میں کسی بھی قسم کی پریشانی کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو، براہ کرم ہم سے بلا جھجھک رابطہ کریں اور ہم آپ کی مدد کرنے کی پوری کوشش کریں گے۔