การเชื่อมโยงเครื่องจักรคู่ เบรกกดด้วยไฟฟ้าไฮดรอลิก - เทคโนโลยีสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลโลหะ ประเทศไทย

ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมการผลิต อุตสาหกรรมแปรรูปโลหะจึงมีความต้องการระบบอัตโนมัติและประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มมากขึ้น สำหรับอุตสาหกรรมพิเศษและผลิตภัณฑ์พิเศษ ระบบเบรกกดด้วยไฟฟ้า-ไฮดรอลิกแบบเชื่อมต่อด้วยเครื่องจักรคู่ซึ่งเป็นเทคโนโลยีการดัดโลหะที่เป็นนวัตกรรมใหม่เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ ได้นำการปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพที่สำคัญมาสู่บริษัทแปรรูปโลหะ

เบรกกดไฮดรอลิกไฟฟ้าแบบเชื่อมโยงสองเครื่องคืออะไร?

เครื่องกดเบรกแบบไฮดรอลิกไฟฟ้าแบบเชื่อมต่อสองเครื่องเป็นอุปกรณ์ขั้นสูงที่ใช้เครื่องดัด CNC สองเครื่องเพื่อทำงานร่วมกัน สามารถทำการดัดงอชิ้นงานแบบซิงโครนัสโดยการเชื่อมต่อและประสานข้อมูลและการดำเนินการระหว่าง Press Brake อิสระสองตัว เทคโนโลยีนี้ไม่เพียงแต่ปรับปรุงความแม่นยำในการดัดงอเท่านั้น แต่ยังช่วยลดรอบการผลิตลงอย่างมาก ซึ่งเป็นกุญแจสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพในอุตสาหกรรมแปรรูปโลหะ

ข้อได้เปรียบหลักของการเชื่อมโยงแบบ dual-machine เบรกกดด้วยไฟฟ้าไฮดรอลิก

1. ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต เบรกกดสองครั้งทำงานพร้อมกัน ซึ่งสามารถลดระยะเวลาการดัดของชิ้นงานเดียวได้อย่างมาก และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

2. เพิ่มความแม่นยำในการดัด การเชื่อมโยงด้วยเครื่องจักรคู่สามารถกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำและการดัดงอชิ้นงานแบบซิงโครนัส หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่เกิดจากการทำงานแบบแมนนวลได้อย่างมีประสิทธิภาพ

3. ลดต้นทุนค่าแรงและมีระบบอัตโนมัติในระดับสูง ซึ่งสามารถลดการดำเนินการด้วยตนเองและลดต้นทุนค่าแรงได้อย่างมาก

4. มีความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่งและสามารถปรับได้อย่างยืดหยุ่นตามขนาดและรูปร่างของชิ้นงานที่แตกต่างกันเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตที่หลากหลาย

5. ในอุตสาหกรรมพิเศษบางอย่าง เช่น การแปรรูปเสาไฟ การแปรรูปกระเบื้องเหล็กสี และอุตสาหกรรมแปรรูปการดัดโลหะแผ่นโลหะยาวอื่น ๆ เครื่องดัดเชื่อมโยงด้วยเครื่องจักรคู่เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้

แนวโน้มการใช้งานของเครื่องดัดแบบไฟฟ้า-ไฮดรอลิกแบบเชื่อมต่อด้วยเครื่องจักรคู่

ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของสติปัญญาและระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรมการผลิต เบรกกดด้วยไฟฟ้าและไฮดรอลิกแบบเชื่อมต่อด้วยเครื่องจักรคู่จะครองตำแหน่งสำคัญในอุตสาหกรรมแปรรูปโลหะอย่างแน่นอน ไม่เพียงแต่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมีนัยสำคัญ แต่ยังรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์อีกด้วย และคาดว่าจะกลายเป็นอุปกรณ์หลักที่ขาดไม่ได้สำหรับบริษัทแปรรูปโลหะ ในอนาคตเราจะได้เห็นเทคโนโลยีนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตผลิตภัณฑ์โลหะต่างๆ ซึ่งช่วยในการพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิตที่ยั่งยืน