การดัดเป็นกระบวนการขึ้นรูปทั่วไปในการแปรรูปโลหะ ซึ่งใช้ในการดัดแผ่นโลหะหรือโปรไฟล์ให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ ด้วยการพัฒนาระบบอัตโนมัติในการผลิต ทำให้มีการใช้ CNC Press Brake มากขึ้น เทคโนโลยีสนับสนุนการติดตามผล CNC เป็นส่วนสำคัญของระบบอัตโนมัติของเครื่องดัดงอ
ระบบสนับสนุนการติดตามผล CNC ประกอบด้วยสามส่วนหลัก:
1. หน่วยตรวจจับตำแหน่ง: ใช้โฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์หรือเซนเซอร์ตำแหน่งอื่นๆ เพื่อตรวจจับการเปลี่ยนแปลงตำแหน่งของชิ้นงานแบบเรียลไทม์
2. ชุดขับเคลื่อนเซอร์โว: ตามสัญญาณการตรวจจับตำแหน่ง อุปกรณ์สนับสนุนจะถูกขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์เพื่อให้ติดตามได้อย่างรวดเร็ว
3. ระบบ CNC: รับสัญญาณตรวจจับตำแหน่ง คำนวณวิถีการเคลื่อนที่ที่เหมาะสมที่สุดของอุปกรณ์สนับสนุน และออกคำแนะนำในการควบคุม
ในการใช้งานจริง ระบบสนับสนุนการติดตามผล CNC จำเป็นต้องประสานงานกับระบบ CNC ของ Press Brake เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุด ด้วยการควบคุมวิถีการเคลื่อนที่ของอุปกรณ์รองรับอย่างแม่นยำ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นงานได้รับการรองรับอย่างน่าเชื่อถือเสมอตลอดกระบวนการดัดงอ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณภาพการดัดงอ ส่วนรองรับการติดตามผลของ CNC ส่วนใหญ่จะใช้ในการดัดแผ่นโลหะที่ยาวและกว้างขึ้น สามารถป้องกันไม่ให้แผ่นโลหะเสียรูปและโค้งงอในระหว่างกระบวนการดัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้ความแม่นยำในการดัดงอไม่ถูกต้อง
แนวโน้มการใช้งานและการพัฒนาของเทคโนโลยีสนับสนุนการติดตามผล CNC
เทคโนโลยีสนับสนุนการติดตามผลของ CNC ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการแปรรูปโลหะในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิตรถยนต์ การผลิตเครื่องใช้ในบ้าน และการบินและอวกาศ ด้วยการมาถึงของยุคอุตสาหกรรม 4.0 เทคโนโลยีนี้จะพัฒนาต่อไปเพื่อให้บรรลุระดับสติปัญญาและการบูรณาการที่สูงขึ้น
ในอนาคต เราคาดว่าระบบสนับสนุนการติดตามผล CNC จะมีลักษณะดังต่อไปนี้:
1. ชาญฉลาดยิ่งขึ้น: การใช้วิชันซิสเต็ม ปัญญาประดิษฐ์ และเทคโนโลยีอื่นๆ เพื่อให้เกิดการปรับเปลี่ยนและการวินิจฉัยข้อผิดพลาด
2. บูรณาการมากขึ้น: บูรณาการอย่างลึกซึ้งกับระบบควบคุมหลักของเครื่องดัด ระบบการดำเนินการผลิตอัจฉริยะ ฯลฯ เพื่อให้ได้กระบวนการดิจิทัลเต็มรูปแบบ
3. มีความยืดหยุ่นมากขึ้น: รองรับรูปทรงและวัสดุของชิ้นงานที่หลากหลาย เพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตที่หลากหลายยิ่งขึ้น
กล่าวโดยสรุป เทคโนโลยีสนับสนุนการติดตามผล CNC เป็นกุญแจสำคัญในการปรับปรุงคุณภาพการดัดและประสิทธิภาพการผลิต ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้อง จะมีบทบาทสำคัญในการผลิตอัจฉริยะในอนาคต