Diskusia o technológii podpory CNC ohraňovacieho lisu Slovensko

Ohýbanie je bežný proces tvárnenia pri spracovaní kovov, ktorý sa používa na ohýbanie plechov alebo profilov do požadovaného tvaru. S rozvojom automatizácie výroby sa stále viac využívajú CNC ohraňovacie lisy. Medzi nimi je dôležitou súčasťou automatizácie ohýbacích strojov CNC nadväzujúca podporná technológia.

CNC nadväzujúci podporný systém pozostáva z troch hlavných častí:

1. Jednotka detekcie polohy: Použite fotoelektrické snímače alebo iné snímače polohy na detekciu zmeny polohy obrobku v reálnom čase.

2. Jednotka servopohonu: Podľa signálu detekcie polohy je podporné zariadenie poháňané servomotorom, aby sa dosiahlo rýchle sledovanie.

3. CNC systém: Prijíma signál detekcie polohy, vypočítava optimálnu trajektóriu pohybu podporného zariadenia a vydáva pokyny na ovládanie.

V praktických aplikáciách sa musí následný podporný systém CNC koordinovať s CNC systémom ohraňovacieho lisu, aby sa dosiahol optimálny výkon. Presným riadením trajektórie pohybu nosného zariadenia môže zabezpečiť, že obrobok je vždy spoľahlivo podopretý počas procesu ohýbania, čím sa zlepšuje kvalita ohýbania. CNC nadväzná podpora sa väčšinou používa na ohýbanie dlhších a širších plechov. Môže účinne zabrániť deformácii a ohýbaniu plechu počas procesu ohýbania, čo má za následok nepresnú presnosť ohýbania.

Aplikácia a vývojový trend technológie nadväzujúcej podpory CNC

CNC následná podporná technológia sa široko používa pri spracovaní kovov v odvetviach, ako je výroba automobilov, výroba domácich spotrebičov a letecký priemysel. S príchodom éry Industrial 4.0 sa táto technológia bude ďalej rozvíjať, aby sa dosiahla vyššia úroveň inteligencie a integrácie.

V budúcnosti môžeme očakávať, že následný podporný systém CNC bude mať nasledujúce vlastnosti:

1. Inteligentnejšie: pomocou strojového videnia, umelej inteligencie a iných technológií na dosiahnutie adaptívneho prispôsobenia a diagnostiky porúch.

2. Viac integrované: hlboko integrované s hlavným riadiacim systémom ohýbacieho stroja, inteligentným systémom vykonávania výroby atď., Aby sa dosiahla úplná digitalizácia procesu.

3. Flexibilnejšie: Podporujte rôzne tvary a materiály obrobkov, aby ste splnili širší rozsah výrobných potrieb.

Stručne povedané, technológia následnej podpory CNC je kľúčom k zlepšeniu kvality ohýbania a efektívnosti výroby. S neustálym pokrokom súvisiacich technológií bude hrať dôležitejšiu úlohu v budúcej inteligentnej výrobe.