CNC ohraňovací lis CNC osová analýza Slovensko

1. Úvod

Ohraňovací lis je jedným z bežných zariadení v kovospracujúcom priemysle. Pôsobením sily ohne plech do požadovaného tvaru. Je široko používaný v automobilovej výrobe, letectve, stavebníctve a iných oblastiach. Tradičné mechanické ohýbacie stroje sa musia spoliehať na ručné ovládanie a mechanický prevod na dokončenie procesu ohýbania, čo má problémy, ako je nízka efektivita výroby a obmedzená presnosť. CNC ohýbačka využíva CNC technológiu na riadenie mechanického pohybu prostredníctvom počítačových programov, aby sa dosiahlo automatizované a vysoko presné ohýbanie.

2. Ohraňovací lis má zvyčajne nasledujúce osi:

Os Y: (Y1 a Y2) Os Y zvyčajne riadi vertikálny pohyb hornej formy. Ovládaním polohy osi Y je možné nastaviť zdvíhanie a spúšťanie hornej formy na ovládanie uhla ohybu a presnosti tvaru.

Os X: (X1 a X2) Os X zvyčajne riadi horizontálny pohyb zadného merača. Zadný doraz sa používa na podopretie obrobku a určenie polohy ohybu. Ovládaním osi X je možné nastaviť polohu zadného dorazu, aby sa dosiahlo presné ovládanie rôznych polôh ohybu.

Os R: (R1 a R2) Os R sa zvyčajne používa na ovládanie zdvíhacieho pohybu zadného dorazu a používa sa na ohýbanie niektorých špeciálnych obrobkov.

Os Z: (Z1 a Z2) Os Z sa zvyčajne používa na ovládanie ľavého a pravého pohybu zadného dorazu a používa sa na ohýbanie niektorých špeciálnych obrobkov.

Os V: Os V je dôležitou súčasťou CNC ohýbacieho stroja a môže byť automaticky korunovaná, aby sa maximalizovala presnosť ohýbania plechov.

3. Princíp činnosti CNC osi ohýbačky

CNC os je kľúčovým komponentom v CNC ohýbačke. Realizuje výpočet všetkých pohybov ohýbačky pomocou presného počítačového riadenia. CNC osi zvyčajne používajú servo proporcionálne ventily a motory ako zdroje pohonu na dosiahnutie presného riadenia polohy prostredníctvom spätnej väzby kódovača a riadenia v uzavretej slučke. CNC ohýbacie stroje môžu byť konfigurované s viacerými CNC osami, aby sa dosiahlo viacosové prepojenie a dokončenie zložitých úloh spracovania ohýbania.

4. Výhody ohraňovacieho lisu vybaveného viacerými CNC osami

(1) Vysoká presnosť: CNC os využíva riadiaci systém s uzavretou slučkou, ktorý dokáže monitorovať a upravovať polohu pohybu v reálnom čase. Má vysokú presnosť polohovania a opakovanú presnosť polohovania a môže spĺňať potreby spracovania vysoko presných dielov.

(2) Vysoká účinnosť: Rýchlosť pohybu a zrýchlenie CNC osi je možné upraviť podľa požiadaviek na spracovanie, čo umožňuje vysokorýchlostnú a efektívnu výrobu.

(3) Flexibilita: Programovaním trajektórie pohybu a uhla CNC osi môže CNC ohýbačka flexibilne realizovať ohýbanie rôznych tvarov a prispôsobiť sa potrebám rôznych produktov.

 

5. Vývojové trendy

S neustálym pokrokom v technológii a zlepšovaním úrovne automatizácie sa CNC ohraňovací lis a ich CNC osi budú naďalej vyvíjať. V budúcnosti budú CNC osi inteligentnejšie a budú mať vyššiu adaptabilitu a schopnosť učiť sa. Zároveň bude prepojenie a spolupráca s ďalšími procesnými zariadeniami a výrobnými linkami bližšie k dosiahnutiu cieľov inteligentnej výroby a priemyselného internetu.