Знаете ли вы, как гнуть нержавеющую сталь? Россия

С развитием общества формы необходимых нам изделий также меняются различными способами. Среди них наиболее распространенной является гибка металла, в том числе гибка листового металла, гибка труб, скругление листового металла, экструзия профилей и т. д.

Какие процессы включает в себя гибка листового металла?

1. Обычная гибка: Обычная гибка заключается в использовании листогибочного пресса для сгибания листового металла на 90°.

2. Сплющивание: Сначала согните листовой металл на 30°, а затем сплющите угол 30°. Для этого типа гибки требуется острый ножевой верхний штамп и сплющивающий верхний штамп. Цель сплющивания — повысить общую прочность листового металла.

3. Изгиб шарнира: для выполнения множественных изгибов с целью формирования шарнира требуется специальная форма для шарнира.

4. Однократная формовочная гибка: для обеспечения максимальной эффективности формовочная форма может быть изготовлена ​​на основе формы изделия, а окончательная форма изделия из листового металла может быть достигнута всего за один изгиб.

5. Дуговая гибка: Для этой гибки существует два метода гибки. (a) Рассчитать угол гибки и размер оси X каждого шага в соответствии с размером дуги продукта, выполнить многоступенчатую гибку и, наконец, согнуть дугу. Это наиболее экономически эффективный метод, но эффективность невысока и это сложно; (b) Позволить производителю настроить форму дуги непосредственно в соответствии с размером дуги изделия из листового металла. Этот метод более эффективен, а также улучшает качество и внешний вид продукта.

Гибка нержавеющей стали:

Как высокопрочный и устойчивый к коррозии металлический материал, нержавеющая сталь широко используется во многих промышленных областях. Однако при использовании листогибочного пресса для гибки нержавеющей стали часто возникают некоторые проблемы. Ниже приводится краткое изложение и соответствующие решения. Надеюсь, это будет вам полезно.

1. Царапины на поверхности

Нержавеющая сталь подвержена царапинам и истиранию поверхности во время процесса гибки. Основные причины включают:

- Износ или неправильная конструкция приспособления

- Чрезмерное трение между заготовкой и приспособлением

- Пыль или посторонние предметы на поверхности заготовки

- Отверстие в форме слишком маленькое.

Решения:

- Регулярно проверяйте и заменяйте приспособление.

- Оптимизировать конструкцию приспособления, чтобы уменьшить площадь контакта между заготовкой и приспособлением.

- Содержите заготовку и поверхность формы в чистоте, регулярно очищайте поверхность от посторонних предметов.

- Для изделий с высокими требованиями рекомендуется использовать бесследную гибочную форму или бесследную пленку.

2. Деформация материала, угол изгиба не соответствует стандарту

Нержавеющая сталь склонна к деформации в процессе гибки. Основные причины:

- Неправильный расчет величины предварительной гибки

- Чрезмерная сила отскока самой нержавеющей стали

- Неправильный выбор выемки формы

Решение:

- Точно рассчитать давление предварительной гибки в соответствии с характеристиками листового металла

- Гибочный станок должен быть оснащен функцией механической компенсации, что значительно улучшит прямолинейность и эстетичность изделия.

- Сначала прорежьте нержавеющую сталь, а затем согните ее, что значительно улучшит прямолинейность и эстетичность изделия, а также сократит потери гибочного станка.

Подводя итог, можно сказать, что при использовании гибочного станка для обработки нержавеющей стали необходимо учитывать множество факторов, таких как свойства материала, параметры процесса, состояние оборудования и т. д., и принимать целевые решения для обеспечения качества обработки и эффективности производства.