Aplicarea cuprinzătoare a modelării prin îndoire România

Ce este formarea prin îndoire?

Formarea prin îndoire este o tehnologie de formare utilizată pe scară largă în domeniul prelucrării metalelor. Este cel mai utilizat în industria de prelucrare a tablei. Mașinile generale sunt, în general, Prese frane și mașini de rulare a plăcilor. Acesta aplică o forță externă tablei de metal pentru a o face să se deformeze plastic, obținând astfel forma și dimensiunea dorite. În comparație cu alte procese de formare, această metodă are avantajele unei operațiuni simple, investiții reduse și calitate stabilă a produsului. Este utilizat pe scară largă în producția de mașini, decorarea clădirilor, aparate electronice și alte industrii.

Principii de bază ale modelării prin îndoire

Miezul formării prin îndoire este de a utiliza caracteristicile de deformare plastică ale foilor metalice. Când forța de încărcare este mai mare decât limita de curgere a materialului metalic, materialul va suferi o deformare plastică, producând astfel forma de îndoire dorită. În acest proces trebuie luați în considerare mulți factori, cum ar fi grosimea materialului, raza de îndoire, designul dispozitivului de fixare etc., pentru a asigura acuratețea dimensională a produsului final și calitatea aspectului.

Metode comune de formare prin îndoire

1. Îndoire manuală: Folosiți clești, ciocane și alte unelte manuale pentru a efectua îndoirea simplă a bucăților mici de plăci metalice. Potrivit pentru formarea de loturi mici și componente simple.

2. Îndoire mecanică: Îndoirea cu echipamente speciale, cum ar fi mașini de îndoit și prese hidraulice, poate realiza formarea de cantități mari de componente complexe și este potrivită pentru producția standardizată.

3. Îndoire prin rulare: Folosiți una sau mai multe perechi de role de formare pentru a rula și îndoi continuu foile metalice. Este potrivit pentru formarea componentelor cu lungime mare și unghi mic de îndoire.

4. Îndoire CNC: Aplicând tehnologia CNC la procesarea de îndoire, formarea automată a componentelor complexe este finalizată prin controlul programului, care poate realiza o prelucrare de îndoire de înaltă precizie și de înaltă eficiență.

Precauții pentru îndoire și formare

În aplicațiile practice, este necesar să se ia în considerare pe deplin factori precum caracteristicile materialului metalic, parametrii procesului, designul dispozitivului de fixare etc. pentru a asigura calitatea îndoirii. De exemplu, o rază de îndoire adecvată poate evita ruperea materialului, un unghi de îndoire rezonabil conduce la îmbunătățirea acurateței dimensionale, iar parametrii rezonabili ai procesului sunt propice pentru îmbunătățirea eficienței producției. În același timp, trebuie acordată atenție calității suprafeței și stării de solicitare a piesei de prelucrat pentru a îndeplini cerințele de utilizare.

Pe scurt, formarea prin îndoire este o metodă simplă și eficientă de prelucrare a metalelor, care este utilizată pe scară largă în multe industrii. Prin stăpânirea principiilor de bază și a proceselor comune de formare prin îndoire, companiile de prelucrare a metalelor pot îmbunătăți continuu calitatea produselor și eficiența producției pentru a satisface cererea pieței.