Com o desenvolvimento da sociedade, as formas de produtos que precisamos também estão mudando de várias maneiras. Entre elas, a dobra de metal é a mais comum, incluindo dobra de chapas metálicas, dobra de tubos, arredondamento de chapas metálicas, extrusão de perfis, etc.
Quais são os processos de dobra de chapas metálicas?
1. Dobramento comum: O dobramento convencional consiste em usar uma prensa dobradeira para dobrar a chapa metálica em 90°.
2. Dobramento de achatamento: Dobre a chapa metálica em 30° primeiro e, em seguida, achate o ângulo de 30°. Este tipo de dobra requer uma matriz superior de faca afiada e uma matriz superior de achatamento. O objetivo do dobramento de achatamento é aumentar a resistência geral da chapa metálica.
3. Dobramento de dobradiça: É necessário um molde especial de dobradiça para realizar múltiplas dobras e formar uma dobradiça.
4. Dobramento de conformação única: para maximizar a eficiência, o molde de conformação pode ser feito com base no formato do produto, e o formato final do produto de chapa metálica pode ser obtido com apenas uma dobra.
5. Dobramento em arco: Existem dois métodos de dobra para esta dobra. (a) Calcule o ângulo de dobra e o tamanho do eixo X de cada etapa de acordo com o tamanho do arco do produto, execute a dobra em várias etapas e, finalmente, dobre o arco. Este é o método mais econômico, mas a eficiência não é alta e é difícil; (b) Deixe o fabricante personalizar o molde do arco diretamente de acordo com o tamanho do arco do produto de chapa metálica. Este método é mais eficiente e a qualidade e a aparência do produto também são melhoradas.
Dobramento de aço inoxidável:
Como um material metálico de alta resistência e resistente à corrosão, o aço inoxidável é amplamente utilizado em muitos campos industriais. No entanto, ao usar uma prensa dobradeira para dobrar aço inoxidável, alguns problemas são frequentemente encontrados. A seguir, um resumo e soluções correspondentes são fornecidas. Espero que seja útil para você.
1. Arranhões superficiais
O aço inoxidável é propenso a arranhões e abrasões superficiais durante o processo de dobra. Os principais motivos incluem:
- Desgaste ou projeto inadequado do dispositivo
- Atrito excessivo entre a peça de trabalho e o dispositivo de fixação
- Poeira ou matéria estranha na superfície da peça de trabalho
- O slot do molde é muito pequeno
Soluções:
- Verifique e substitua regularmente o dispositivo
- Otimizar o projeto do dispositivo para reduzir a área de contato entre a peça de trabalho e o dispositivo
- Mantenha a peça de trabalho e a superfície do molde limpas e limpe regularmente as matérias estranhas na superfície
- Para produtos com altos requisitos, é recomendado usar um molde de dobra sem rastros ou um filme sem rastros
2. Deformação do material, ângulo de curvatura não atende ao padrão
O aço inoxidável é propenso à deformação durante o processo de dobra. Os principais motivos incluem:
- Cálculo incorreto da quantidade de pré-dobramento
- Força de rebote excessiva do próprio aço inoxidável
- Seleção inadequada do entalhe do molde
Alternativa?
- Calcular com precisão a pressão de pré-dobramento de acordo com as características da chapa metálica
- A máquina de dobrar precisa ser equipada com uma função de compensação mecânica, o que melhorará muito a retidão e a estética do produto
- Primeiro, faça uma ranhura no aço inoxidável e depois dobre-o, o que melhorará muito a retidão e a estética do produto, além de reduzir a perda da máquina de dobrar
Em resumo, ao usar uma máquina de dobra para processar aço inoxidável, é necessário considerar muitos fatores, como propriedades do material, parâmetros do processo, condições do equipamento, etc., e adotar soluções direcionadas para garantir a qualidade do processamento e a eficiência da produção.