Wszystkie kategorie

Ekspertyza maszynowa

Strona główna >  Aktualności  >  Ekspertyza maszynowa

Przeznaczenie maszyny do rowkowania Polska

Lipiec 24, 2024

Rodzaje maszyn do rowkowania:

1. Pozioma maszyna do rowkowania

2. Pionowa maszyna do rowkowania

3. Czterostronna maszyna do rowkowania

Struktura i wydajność maszyny do rowkowania:

Podstawa maszyny do rowkowania i belka poprzeczna mają konstrukcję ramową, a powierzchnia robocza wykonana jest z niskostopowej stali konstrukcyjnej o wysokiej wytrzymałości. Ogólna sztywność obrabiarki jest doskonała i trwała; jest produkowany ściśle według technologii obróbki obrabiarek, a odpuszczanie w piecu elektrycznym służy do eliminacji naprężeń spawalniczych i zmniejszenia odkształceń sprzętu; w celu zapewnienia doskonałego efektu powłoki lakierniczej stosuje się piaskowanie; rama jest zaciskana i formowana za jednym razem przez importowane trójwymiarowe centrum obróbcze CNC, zapewniając równoległość i pionowość każdej powierzchni montażowej.

Uchwyt obrabiarki do rowkowania wykorzystuje 4 noże do obróbki rowka w kształcie litery „V”, dzięki czemu ilość skrawania jest równomiernie rozłożona, aby zmniejszyć odkształcenie przedmiotu obrabianego. Opcjonalny system mikrochłodzenia może wydłużyć żywotność narzędzia i obniżyć koszty produkcji; uniwersalna powierzchnia montażowa do mocowania narzędzia może spełniać wymagania mocowania różnych narzędzi, a nóż ze stali białej i nóż ze stopu są wymienne; urządzenie do przenoszenia uchwytu narzędziowego wykorzystuje szlifowaną śrubę kulową i wytrzymałą prowadnicę liniową, dzięki czemu precyzja jest wysoka.

W belce poprzecznej maszyny do rowkowania zastosowano precyzyjną zębatkę śrubową i przekładnię prowadzącą ze szlifowanymi przekładniami śrubowymi, prędkość ruchu można regulować za pomocą zmiennej częstotliwości, podwójną konstrukcję prowadzącą, a proces podawania wiórów belki poprzecznej jest stabilny i wydajny.

Główne zastosowania maszyny do rowkowania:

Maszyna do rowkowania CNC jest odpowiednia dla branż wymagających bardzo precyzyjnej obróbki płyt, takich jak windy, materiały gilotynowe, obróbka stali nierdzewnej, sprzęt AGD i ekspozycja rekwizytów.

W przypadku szeregu problemów takich jak duże zaokrąglenia po zgięciu blachy i nadmierne odbicia przy zginaniu, efekt po dłutowaniu ulegnie znacznej poprawie, a produkt będzie bardzo piękny i dokładny, więc jest to maszyna wspomagająca gięcie blachy.

W niektórych gałęziach przemysłu zajmujących się obróbką stali nierdzewnej strugarka może być również używana bezpośrednio do cięcia blachy, ponieważ tnie blachę z najlepszą prostoliniowością.

Zalecane produkty
Newsletter
Zostaw nam wiadomość