Noen fordeler med CNC konsentriske former for kantpress Norge

Metallformingsteknologi er en svært viktig del av mekanisk produksjon. Blant dem er bøyeteknologi en av de vanlige metallformingsmetodene. For å forbedre nøyaktigheten av bøyeprosessen er CNC konsentriske former uunnværlige. Denne artikkelen vil diskutere i dybden arbeidsprinsippet, egenskapene og applikasjonsfordelene til CNC konsentriske former.

CNC konsentriske former er hovedsakelig sammensatt av øvre former, nedre former og klemmeenheter. Dens arbeidsprinsipp er som følger:

1. Under kontroll av CNC-systemet beveger den øvre formen seg på en synkron og presis måte for å danne den nødvendige bøyevinkelen.

2. Den øvre formen beveger seg med midten av den nedre formhakket som mål for å sikre symmetrien til kraften på metalldelene under bøyeprosessen, og dermed forbedre formingsnøyaktigheten.

Kjennetegn på konsentriske former

1. Høy presisjon: ensartet størrelse, produsert basert på internasjonal standardstørrelse for å sikre konsentrisitet.

2. Høy effektivitet: det er ikke nødvendig å finne midtpunktet når du bytter ut det nedre formhakket, og høy presisjon forbedrer også arbeidseffektiviteten.

Fordeler med konsentriske dyser ved metallforming

1. Forbedre produktkvaliteten: Konsentrisk bøying sikrer formnøyaktigheten og overflatekvaliteten til arbeidsstykket.

2. Reduser produksjonskostnadene: Den høye automatiseringsgraden reduserer lønnskostnadene betraktelig.

3. Forbedre produksjonsfleksibiliteten: Bøyeparametrene til forskjellige arbeidsstykker kan raskt byttes, noe som forbedrer produksjonsfleksibiliteten.

Kort sagt, som en stor innovasjon innen metallforming, spiller konsentriske dyser en viktig rolle i å forbedre produktkvaliteten, redusere produksjonskostnadene og øke produksjonsfleksibiliteten. Med den kontinuerlige utviklingen av produksjonsindustrien, vil konsentriske dyser helt sikkert spille sine unike fordeler i et bredere spekter av bruksområder.