Kent u de oorsprong van het tonnage van de buigmachine? Nederland

Wil je het hele verhaal over kantbanktonnage weten? Sterker nog, laat me je dat precies vertellen. Deze ongelooflijke machine van ZYCO is eigenlijk een apparaat dat wordt gebruikt om stalen platen in verschillende vormen en maten te buigen. 

Het tonnagevermogen van de kantpers heeft vooral betrekking op de maximale druk die het apparaat kan uitoefenen. Normaal gesproken geldt: hoe groter het tonnage, hoe dikker de metalen plaat die kan worden verwerkt en hoe sterker het verwerkingsvermogen. Het tonnage van gewone buigmachines ligt over het algemeen tussen 30 ton en 400 ton. 

Om het juiste tonnage van de kantpers te kiezen, moet u rekening houden met de volgende belangrijke factoren:

1. Dikte van het te verwerken materiaal: Afhankelijk van de dikte van de metalen plaat die moet worden verwerkt, selecteert u een kantbank met het overeenkomstige tonnage. Een te kleine tonnagecapaciteit kan mogelijk niet de vereiste buiging tot stand brengen.

2. Productgrootte en -vorm: verschillende producten hebben verschillende vereisten voor afmetingen en buigvorm, die ook van invloed zijn op de tonnageselectie van de buigmachine. Voor grotere producten zijn doorgaans afkantpersen met een groter tonnage nodig.

3. Productie-efficiëntie: Hoe groter het tonnage, hoe korter de tijd die nodig is voor een enkele buiging, waardoor de algehele productie-efficiëntie wordt verbeterd. Maar tegelijkertijd zullen ook de investeringskosten voor apparatuur stijgen.

Factoren die stress beïnvloeden:

1. Metalen platen, waaronder veel voorkomende platen van koolstofstaal, roestvrijstalen platen en aluminiumplaten. Verschillende materialen hebben een directe invloed op de druk die nodig is voor het buigen.

2. De breedte van de metalen plaat, hoe langer de metalen plaat, hoe groter de vereiste buigdruk.

3. Mal, de mal is een belangrijke factor bij het berekenen van de buigdruk. Hoe groter de inkeping van de ondermal, hoe kleiner de benodigde buigdruk, maar tegelijkertijd zal ook de buigboog toenemen. Hierbij moet worden opgemerkt dat de onderste mal De keuze van de malinkeping mag niet minder zijn dan 8 keer de plaatdikte.

Kortom, voordat we een buigmachine kiezen, moeten we de kenmerken van onze producten duidelijk kennen. Hiervan zijn het plaatmateriaal, de plaatbreedte en de plaatdikte de belangrijkste. Nadat we dit hebben begrepen, kunnen we de machinefabrikant informeren en kan de fabrikant de meest geschikte machine voor ons aanbevelen, zodat onze efficiëntie en kosteneffectiviteit worden verbeterd.