ийилүүчү машиналарды пайдалануу учурунда пайда болушу мүмкүн болгон кээ бир көйгөйлөр жана чечүү жолдору жөнүндө Кыргызстан

Кытай ийилүүчү машина өндүрүүчүлөр үчүн, биз чыгарган ар бир машина ишенимдүү сапатын камсыз кылат, бирок машинаны узак мөөнөттүү пайдалануу учурунда пайда болгон көйгөйлөр үчүн, биз ошондой эле кийинки макалада сунуштала турган кардарлардын кайрылуусу үчүн кээ бир чечимдерди жасадык.

1, Ийүүчү машинанын параллелизми жөнүндө

Торсиондук огу CNC ийилүү машинасын узак мөөнөттүү колдонууда, кээде эки тараптын бурчтары бирдей, бирок эки тарап бир эле учурда металл баракка басылбайт деген көйгөй пайда болот. Бул эксцентрдик жүктү колдонууда ыраатсыз параллелизмден, ийилүүчү машинанын тайып кетүүсүнөн улам болушу мүмкүн. Бул блоктун эки жагындагы тең эмес күчтөн келип чыгат. Адегенде эки тараптын жетектөөчү рельстеринин бекемдигин жөнгө салуу аркылуу жылдыргычтын ылдый карай кыймылын тууралай алабыз, андан кийин ийилүүчү машинанын параллелизмине жетишүү үчүн буралма огунун шатундун эки тарабындагы эксцентрик валдарды тууралай алабыз. ырааттуу. Электр-гидравликалык ийилүүчү машиналарда мындай көйгөй болбойт.

2,Машина сыдыргычы менен жетектөөчү рельстин ортосундагы боштук өтө чоң болгондуктан, анормалдуу ызы-чуу пайда болот.

Буралма огунун CNC ийүү машиналарын жана электро-гидравликалык CNC ийүү машиналарын узак мөөнөттүү колдонууда, майлоочу май кошулбаса, ал гид рельстин ичинде катуу сүрүлүүнү пайда кылат, ошондуктан гид рельс менен слайдердин ортосундагы боштук өтө чоң чоң, Ошентип, машинанын ылдый туруктуулугуна таасир этет. Ошондой эле кызыктай үндөрдү чыгарат. Биз машинага 2 ай сайын майлоочу май кошуп, ийилүүчү машинанын туруктуулугун камсыз кылуу үчүн жетектөөчү бурамасын тууралап турушубуз керек.

3,Арткы нур менен төмөнкү калыптын ортосундагы параллелдүүлүк четтөө чоң

Ийүүчү машинанын арткы нурунун багыттоочу рельси калыпка параллель болбосо, төмөнкүлөрдү текшерүү керек:

(1) Үстүнкү калып менен төмөнкү калыптын түз сызыкта ээн-эркин кайталанышы мүмкүнбү. Жылдыргычтын ийилиши жана калыптын ийилиши даярдалган тетиктин ийилишине түздөн-түз таасирин тийгизет.

(2) Арткы өлчөгүч нурунун эки тарабы жана ортоңку абалы бир эле чекитте болобу, ошол эле бөгөттөө манжасынын жана төмөнкү калыптын эки капталынын жана ортосунун ортосундагы аралыкты өлчөө жолу менен аныкталышы мүмкүн.

(3) Ийүүчү машинанын сыдырмасынын эки тарабында жетектөөчү рельстердин ортосунда боштук барбы. Эки тараптын багыттоочу рельстеринин ортосундагы ажырымды жөнгө салуу керек.

(4) Арткы калибрдин убакыт курунун эскиргендигин же бузулганын текшериңиз.

(5) Арткы бурагыч менен бекитилген отургучтун ортосунда боштук бар же жок экенин текшериңиз. Эгерде ал бош болсо, бурам туруксуз болот.

4,Ийүүчү машинаны колдонуу учурунда ийүү бурчу туруксуз жана тез-тез өзгөрүп турат.

Мындай көйгөйлөр электро-гидравликалык CNC ийилүү машинада пайда болсо, текшерүү керек:

(1) Электр-гидравликалык цилиндр менен сыдыргычтын ортосундагы байланыштагы бурамалар бош экенин текшериңиз.

(2) Решетки сызгычтын бекитүүчү бурамалар жана байланыштары бош экенин текшериңиз.

(3) Электр-гидравликалык сервоклапан агып жатканын же клапандын өзөгүндө бөтөн зат тыгылып калганын текшериңиз.

(4) Көк менен тез кысгычтын ортосунда боштук бар же жок экенин текшериңиз.

(5) Механикалык компенсация үстөлүнүн эскиргендигин текшериңиз.

Мындай көйгөйлөр буралма огу CNC ийилүү машинада пайда болсо, текшерүү керек:

(1) Май цилиндри менен сыдыргычтын ортосундагы байланыштын бурамалар бош экенин текшериңиз.

(2) Май цилиндринин бурамасы менен гайкасы эскиргенин жана боштук өтө чоң экенин текшериңиз.

(3) Y огу серво мотору, синхрондуу кур жана синхрондуу дөңгөлөк бузулганын текшериңиз.

(4) Көк менен тез кысгычтын ортосунда боштук бар же жок экенин текшериңиз.

(5) Механикалык компенсация үстөлүнүн эскиргендигин текшериңиз.

5,Слайдер автоматтык түрдө жай түшөт

Ийүүчү машинада сыдырма бычакты автоматтык түрдө түшүргөн көйгөй пайда болгондо, текшерүү керек:

(1) Цилиндрдин мөөр басуучу шакеги бузулганын текшериңиз.

(2) Клапан тобу анормалдуу экендигин жана клапандын өзөгүн тазалоо керек экендигин текшериңиз.

6,Ийүүчү машинанын ийилүү процессинде басым болбойт.

(1) Эгерде ийилүүчү машина кадимкидей өйдө жана ылдый жылып кетсе жана жумушчу бөлүгүн ийүүдө басымды жогорулатуу мүмкүн болбосо, анда гидротехникалык башкаруу клапанынын клапанынын өзөгү жана пружинасы бузулганын жана рельефтик клапандын бөгөттөлгөндүгүн текшерүү керек. жат зат.

(2) Эгерде ийилүүчү машина кадимкидей өйдө-ылдый жылып кетсе, бирок сыдыргыч өз алдынча бир аз түшүп калса жана басымды жогорулатууга мүмкүн болбосо, цилиндрдин мөөр басуучу шакекчесин текшерүү керек.

(3) Эгерде машина өйдө же ылдый жыла албаса, адегенде клапан тобунун иштеп жатканын жана бут которгучу бузулганын текшерип, андан кийин клапан тобун текшериңиз.

7,Серво диск сигнализация көйгөйү

CNC тутумунда X огу, Y огу же R огу сигнализациясы пайда болгондо, серво моторго каршылык таасир этет. Ал объекттер тарабынан тосулган же максималдуу соккудан ашып кеткендигин текшерүү керек. Ошондой эле байланыш линиясынын бузулуп же кулап калганын текшерүү керек.

8,Ийүүчү машина ылдый жана тез көтөрүлгөндө титирейт.

(1) Цилиндрдин пломба шакегин текшериңиз

(2) Мунай түтүгүнүн ичинде бөтөн нерселердин бар же жок экенин текшериңиз

(3) Үч позициялуу төрт тараптуу клапан туура эмес экенин текшериңиз.

(4) Фильтр бүтүп калганын текшериңиз.

Жогорудагылар ийилүүчү машинаны колдонууда пайда болушу мүмкүн болгон кээ бир көйгөйлөр жана чечимдер; бир нерсе жетишпей калса, биздин компаниянын электрондук почтасына электрондук кат жөнөтүңүз жана биздин сатуудан кийинки командабыз сизге аны чечүүгө жардам берет.