프레스 브레이크용 CNC 동심 금형의 몇 가지 장점 대한민국

금속 성형 기술은 기계 제조의 매우 중요한 부분입니다. 그 중 굽힘 기술은 일반적인 금속 성형 방법 중 하나입니다. 굽힘 공정의 정확도를 개선하기 위해 CNC 동심 금형은 필수적입니다. 이 기사에서는 CNC 동심 금형의 작동 원리, 특성 및 적용 이점에 대해 자세히 설명합니다.

CNC 동심 금형은 주로 상부 금형, 하부 금형 및 클램핑 장치로 구성됩니다. 작동 원리는 다음과 같습니다.

1. CNC 시스템의 제어 하에 상부 금형은 동기적이고 정밀하게 움직여 필요한 굽힘 각도를 형성합니다.

2. 상부 금형은 하부 금형 노치의 중심을 타깃으로 하여 이동하며, 굽힘 공정 중 금속 부품에 작용하는 힘의 대칭성을 확보하여 성형 정확도를 향상시킵니다.

동심형 금형의 특징

1. 높은 정밀도: 균일한 크기, 동심도를 보장하기 위해 국제 표준 크기에 따라 생산됩니다.

2. 높은 효율성: 하부 금형 노치 교체 시 중심점을 찾을 필요가 없으며, 높은 정밀도로 작업 효율성도 향상됩니다.

금속 성형에서 동심 다이의 장점

1. 제품 품질 향상: 동심 굽힘은 작업물의 형상 정확도와 표면 품질을 보장합니다.

2. 생산 비용 절감: 높은 수준의 자동화로 인해 노동 비용이 크게 절감됩니다.

3. 생산 유연성 향상: 다양한 작업물의 굽힘 매개변수를 빠르게 전환할 수 있어 생산 유연성이 향상됩니다.

간단히 말해서, 금속 성형 분야의 주요 혁신으로서 동심 다이는 제품 품질을 개선하고, 생산 비용을 절감하고, 생산 유연성을 강화하는 데 중요한 역할을 합니다. 제조 산업의 지속적인 발전과 함께 동심 다이는 확실히 더 광범위한 응용 분야에서 고유한 장점을 발휘할 것입니다.