Пресс тежегішінің артқы көрсеткішінің жалпы мәселелері мен шешімдері Қазақстан

Пресс-тежегіш - қаңылтыр металл өңдеу өнеркәсібіндегі ең кең таралған жабдықтардың бірі. Артқы габарит тежегіштің ең маңызды көмекші құрылғысы ретінде дайындаманың орналасуын қамтамасыз етуде және өңдеу дәлдігін арттыруда маңызды рөл атқарады. Нақты жұмыс процесінде әртүрлі себептерге байланысты кейбір жалпы мәселелер туындауы мүмкін. Біз мәселенің себебін анықтап, оны шешуіміз керек. Бұл мақала сіз үшін бірнеше жалпы мәселелер мен шешімдерді жинақтайды.

1. Артқы калибрдің жұмысы кезінде қалыптан тыс шу пайда болады:

(1) Бағыттаушы рельс сырғытпасы тұрып қалуы және қарсылыққа тап болуы мүмкін.

(2) Бұрандалы гайка тұрып қалуы және қарсылыққа тап болуы мүмкін.

(3) Синхронды белдік қатты тозған.

2. Артқы калибрдің орны ығыстырылған

(1) Артқы калибр сыртқы күш әсерінен ығыстырылған.

(2) Артқы калибрдің бұрандалары босаған немесе түсіп қалған.

(3) Дайындаманың соғу күші тым үлкен, артқы калибрдің көтеру қабілетінен асып түседі.

(4) CNC жүйесінің ақаулығы.

3. Артқы габарит тұрақсыз және аз болған кезде қате үлкен болады.

(1) Бұрандалы гайкадағы бұрандалар және жалғау тақтасы бос.

(2) Артқы калибрлі арқалықтың бекіту бұрандалары бос.

(3) Синхронды доңғалақтың кілттік жолының зақымдалуы

(4) Синхронды белдіктің қатты тозуы

Жоғарыда аталған мәселелердің шешімдері:

1. Артқы калибр бұрандасын жүйелі түрде тексеріп, оны сәйкесінше қатайтыңыз.

2. Майлау майды бағыттаушы рельс сырғытпасына және бұрандалы гайкаға үнемі құйыңыз.

3. Дайындаманы майыстырған кезде, иілу процесі кезінде артқы калибрге әсер етпеу үшін артқы габаритті шегіну функциясын қосуға болады.

4. Егер бұл механикалық ақау болмаса, өндірушіден CNC жүйесінде ақау бар-жоғын тексеруге және оны уақытында жөндеуге көмектесуін сұрау керек.

5. Машинаны пайдалану жиілігіне қарай анықтаңыз. Синхронды белдікті 2-3 жыл пайдаланудан кейін ауыстыруға болады.