28 tips untuk menjaga rem tekan Anda dalam kondisi sempurna Indonesia

Mesin pembengkok merupakan mesin hidrolik berat dalam industri pengolahan logam lembaran. Mesin ini merupakan peralatan industri berat yang memerlukan perawatan rutin. Memahami proses perawatan mesin pembengkok merupakan bagian penting dalam memiliki dan menggunakan mesin pembengkok.

Bagikan 28 tips perawatan mesin pembengkok

1. Bersihkan mesin secara rutin

Bersihkan permukaan mesin pembengkok dan permukaan cetakan secara teratur dengan kain bersih atau sikat lembut untuk mencegah penumpukan debu dan kotoran, yang akan membantu memperpanjang umur mesin.

2. Periksa dan lumasi bagian yang bergerak

Periksa secara berkala pengukur belakang, rel pemandu, dan komponen bergerak lainnya pada mesin pembengkok dan lumasi komponen tersebut sesuai kebutuhan. Penggunaan pelumas yang tepat dapat mengurangi keausan dan memastikan kelancaran pengoperasian.

3. Jaga area kerja tetap bersih dan rapi

Memastikan area kerja tetap bersih dan bebas dari serpihan dapat mencegah kecelakaan dan meningkatkan efisiensi kerja.

4. Ganti cetakan yang sudah usang

Periksa keausan cetakan secara teratur dan ganti cetakan yang aus tepat waktu. Penggunaan cetakan berkekuatan tinggi dapat memastikan efek pembengkokan dan akurasi yang lebih baik.

5. Kalibrasi sudut tekukan

Periksa dan kalibrasi sudut tekuk secara berkala untuk memastikan sudut tekuk benda kerja akurat. Kalibrasi dapat dilakukan menggunakan goniometer atau alat ukur lainnya.

6. Periksa sambungan listrik

Periksa sambungan listrik mesin pembengkok secara berkala untuk memastikan semua kabel kencang dan andal. Jika ditemukan masalah, segera perbaiki.

7. Merawat sistem hidrolik

Periksa secara berkala sistem hidrolik mesin pembengkok, termasuk level oli hidrolik, saluran pipa, seal, dll. Ganti oli hidrolik dan seal secara berkala untuk memperpanjang masa pakai sistem.

8. Ganti bagian yang sudah aus

Pantau dengan saksama berbagai komponen mesin pembengkok, seperti bantalan, rel pemandu, dll. Jika ditemukan tanda-tanda keausan, komponen tersebut harus segera diganti untuk menghindari kerusakan yang lebih parah.

9. Lindungi benda kerja dari kerusakan

Pastikan cetakan terpasang dengan andal untuk menghindari perpindahan atau kerusakan benda kerja selama proses pembengkokan.

10. Kalibrasi level mesin secara teratur

Gunakan level untuk memeriksa level mesin pembengkok secara berkala dan sesuaikan jika perlu. Ini membantu memastikan pengoperasian mesin yang stabil.

11. Periksa perangkat perlindungan keselamatan

Periksa secara berkala berbagai perangkat perlindungan keselamatan, seperti perangkat perlindungan fotolistrik, pintu pengaman, dll., untuk memastikan semuanya dalam kondisi berfungsi dengan baik.

12. Pertahankan sistem kontrol

Periksa dan rawat sistem kontrol mesin pembengkok secara teratur untuk memastikan bahwa sistem kontrol akurat dan andal.

13. Simpan suku cadang

Menyiapkan bahan habis pakai dan suku cadang yang umum digunakan untuk penggantian dan perbaikan tepat waktu.

14. Pemeliharaan dan perawatan catatan

Tetapkan catatan perawatan dan pemeliharaan terperinci, termasuk kondisi perbaikan, suku cadang pengganti, data kalibrasi, dll. Ini membantu untuk memahami status mesin dan mencegah masalah.

15. Mengatur rencana produksi secara wajar

Atur rencana produksi secara wajar, hindari kelebihan beban pada mesin pembengkok, dan atur penghentian untuk pemeliharaan secara tepat.

16. Operator kereta api

Pastikan operator telah menerima pelatihan profesional dan menguasai metode pengoperasian dan pemeliharaan yang benar.

17. Gunakan cetakan yang tepat

Memilih cetakan yang tepat dan takik cetakan yang lebih rendah sesuai dengan bahan, ketebalan, dan panjang yang berbeda dapat meningkatkan efek pembengkokan dan memperpanjang masa pakai cetakan.

18. Pemeriksaan paralelisme tinggi bebas mesin pembengkok secara berkala akan membantu menjaga kelurusan slider mesin pembengkok.

19. Perhatikan kualitas benda kerja

Sebelum menekuk benda kerja, periksa dengan cermat material, ukuran, dan kondisi permukaan benda kerja untuk menghindari kegagalan akibat masalah kualitas benda kerja.

20. Lakukan persiapan

Sebelum memulai operasi pembengkokan, pastikan Anda telah melakukan persiapan yang memadai, seperti mengukur, menandai, dan memperbaiki.

21. Mematuhi prosedur operasi keselamatan

Patuhi secara ketat prosedur pengoperasian keselamatan mesin pembengkok, gunakan alat pelindung diri dengan benar, dan cegah kecelakaan keselamatan.

22. Kalibrasi alat ukur secara berkala

Periksa dan kalibrasi secara teratur berbagai alat ukur, seperti jangka sorong, penggaris sudut, dll., untuk memastikan keakuratan data pengukuran.

23. Optimalkan proses pembengkokan

Berdasarkan situasi produksi aktual, terus optimalkan proses pembengkokan untuk meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.

24. Merawat permukaan kerja

Bersihkan dan rawat permukaan kerja mesin pembengkok secara teratur untuk menghindari kerusakan akibat tergelincirnya atau terjepitnya benda kerja.

25. Perhatikan kondisi lingkungan

Pastikan suhu lingkungan kerja, kelembapan, cahaya, dan kondisi lain dari mesin pembengkok berada dalam kondisi baik, yang mendukung kestabilan pengoperasian mesin.

26. Buatlah rencana darurat yang baik

Mengembangkan rencana darurat lengkap untuk segera menanggapi dan menangani kegagalan mesin atau situasi abnormal.

27. Periksa rangka secara teratur

Periksa secara teratur deformasi dan kelonggaran rangka mesin pembengkok, temukan masalah tepat waktu dan perbaiki.

28. Pertahankan kebiasaan kerja yang baik

Budayakan kebiasaan kerja yang baik bagi operator, seperti pembersihan rutin, perbaikan kecil, dan lain sebagainya, yang dapat memperpanjang umur pakai mesin.

Singkatnya, melalui 28 kiat di atas, Anda dapat merawat dan memelihara mesin pembengkok secara efektif, memperpanjang masa pakainya, serta meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk. Jika Anda mengalami masalah dalam pengoperasian sebenarnya, jangan ragu untuk menghubungi kami dan kami akan berusaha sebaik mungkin untuk membantu Anda.