Szeretné tudni az egész történetet a présfék tonnatartalmáról? Sőt, hadd mondjam el pontosan ezt. Ez a hihetetlen ZYCO gép valójában egy olyan berendezés, amelyet acéllemezek különféle formájú és méretű hajlítására használnak.
A Press Brake tonnakapacitása elsősorban a berendezés által kifejthető maximális nyomásra vonatkozik. Általában minél nagyobb a tonna, annál vastagabb a feldolgozható fémlemez, és annál erősebb a feldolgozási képesség. A szokásos hajlítógépek tonnatartalma általában 30 tonna és 400 tonna között van.
A megfelelő Press Brake tonnatartalom kiválasztásához a következő kulcsfontosságú tényezőket kell figyelembe vennie:
1. A megmunkálandó anyag vastagsága: A megmunkálandó fémlemez vastagságától függően válasszon egy megfelelő űrtartalmú Press Brake-t. Előfordulhat, hogy a túl kicsi tonnakapacitás nem tudja végrehajtani a szükséges hajlítást.
2. A termék mérete és alakja: A különböző termékeknek eltérő méretű és hajlítási alakra vonatkozó követelményei vannak, ami szintén befolyásolja a hajlítógép mennyiségének kiválasztását. A nagyobb termékek jellemzően nagyobb űrtartalmú présféket igényelnek.
3. Gyártási hatékonyság: Minél nagyobb az űrtartalom, annál rövidebb idő szükséges az egyszeri hajlításhoz, így javítva a teljes gyártási hatékonyságot. Ugyanakkor a berendezés-beruházási költségek is növekedni fognak.
A stresszt befolyásoló tényezők:
1. Fémlemezek, amelyek közül a leggyakoribbak a szénacél lemezek, a rozsdamentes acéllemezek és az alumíniumlemezek. A különböző anyagok közvetlenül befolyásolják a hajlításhoz szükséges nyomást.
2. A fémlemez szélessége, minél hosszabb a fémlemez, annál nagyobb a szükséges hajlítási nyomás.
3. Forma, a forma fontos tényező a hajlítási nyomás kiszámításánál. Minél nagyobb az alsó forma bevágása, annál kisebb lesz a szükséges hajlítási nyomás, ugyanakkor a hajlítási ív is megnő. Itt meg kell jegyezni, hogy az alsó forma A forma bevágásának kiválasztása nem lehet kisebb, mint a lemezvastagság 8-szorosa.
Összefoglalva, mielőtt hajlítógépet választunk, tisztán kell ismernünk termékeink jellemzőit. Ezek közül a lemezanyag, a lemezszélesség és a lemezvastagság a legfontosabb. Ennek megértése után tudjuk tájékoztatni a gépgyártót, a gyártó pedig ajánlani tudja a számunkra legmegfelelőbb gépet, így a hatékonyságunk és a költséghatékonyságunk is javul.