¿Cómo doblar láminas de acero inoxidable?

Con el desarrollo de la sociedad, las formas de los productos que necesitamos también están cambiando de diversas maneras. Entre ellas, el doblado de metales es el más común, incluyendo el doblado de chapa, el doblado de tubos, el redondeo de chapa, la extrusión de perfiles, etc.

¿Qué procesos tiene el doblado de chapa?

1. Doblado ordinario: El doblado convencional consiste en utilizar una prensa plegadora para doblar la chapa metálica a 90°.

2. Doblado por aplanamiento: primero se dobla la chapa metálica en un ángulo de 30° y luego se aplana el ángulo de 30°. Este tipo de doblado requiere una matriz superior con cuchilla afilada y una matriz superior de aplanamiento. El propósito del doblado por aplanamiento es mejorar la resistencia general de la chapa metálica.

3. Doblado de bisagras: se requiere un molde de bisagra especial para realizar múltiples dobleces para formar una bisagra.

4. Doblado de formación de una sola vez: para maximizar la eficiencia, el molde de formación se puede hacer en función de la forma del producto, y la forma final del producto de chapa metálica se puede lograr con un solo doblez.

5. Doblado en arco: existen dos métodos de doblado para este tipo de doblado. (a) Calcular el ángulo de doblado y el tamaño del eje X de cada paso de acuerdo con el tamaño del arco del producto, realizar el doblado en varios pasos y, finalmente, doblar el arco. Este es el método más rentable, pero la eficiencia no es alta y es difícil; (b) Dejar que el fabricante personalice el molde de arco directamente de acuerdo con el tamaño del arco del producto de chapa metálica. Este método es más eficiente y también se mejora la calidad y la apariencia del producto.

Doblado de acero inoxidable:

El acero inoxidable es un material metálico de alta resistencia y resistente a la corrosión que se utiliza ampliamente en muchos campos industriales. Sin embargo, al utilizar una prensa plegadora para doblar acero inoxidable, suelen surgir algunos problemas. A continuación, se incluye un resumen y se proporcionan las soluciones correspondientes. Espero que le resulte útil.

1. Rayaduras superficiales

El acero inoxidable es propenso a sufrir rayones y abrasiones superficiales durante el proceso de doblado. Las principales razones incluyen:

- Desgaste o diseño inadecuado de la luminaria.

- Fricción excesiva entre la pieza de trabajo y el dispositivo de fijación.

- Polvo o materias extrañas en la superficie de la pieza de trabajo

- La ranura del molde es demasiado pequeña

Soluciones:

- Revise y reemplace periódicamente el accesorio.

- Optimizar el diseño del accesorio para reducir el área de contacto entre la pieza de trabajo y el accesorio.

- Mantenga limpia la pieza de trabajo y la superficie del molde, y limpie periódicamente la materia extraña en la superficie.

- Para productos con altos requisitos, se recomienda utilizar un molde de doblado sin dejar rastros o una película sin dejar rastros.

2. Deformación del material, el ángulo de curvatura no cumple con el estándar.

El acero inoxidable es propenso a deformarse durante el proceso de doblado. Las principales razones son:

- Cálculo incorrecto de la cantidad de precurvado

- Fuerza de rebote excesiva del propio acero inoxidable.

- Selección incorrecta de la muesca del molde

Solución:

- Calcular con precisión la cantidad de precurvado según las características del material.

- La prensa plegadora debe estar equipada con compensación mecánica, lo que mejorará enormemente la rectitud y la estética del producto.

- Ranure primero el acero inoxidable y luego dóblelo, lo que mejorará en gran medida la rectitud y la estética del producto, y también reducirá la pérdida de la prensa plegadora.

En resumen, al utilizar una prensa plegadora para procesar acero inoxidable, es necesario considerar muchos factores como las características del material, los parámetros del proceso y las condiciones del equipo, y tomar soluciones específicas para garantizar la calidad del procesamiento y la eficiencia de la producción.