Häufige Probleme und Lösungen für den Hinteranschlag der Abkantpresse Deutschland

Die Abkantpresse ist eines der am häufigsten verwendeten Geräte in der Blechverarbeitungsindustrie. Der Hinteranschlag als wichtigstes Zusatzgerät der Abkantpresse spielt eine Schlüsselrolle bei der Positionierung des Werkstücks und der Verbesserung der Verarbeitungsgenauigkeit. Im tatsächlichen Betriebsvorgang können aus verschiedenen Gründen einige häufige Probleme auftreten. Wir müssen die Ursache des Problems herausfinden und es lösen. In diesem Artikel werden einige häufige Probleme und Lösungen für Sie zusammengefasst.

1. Während des Betriebs des Hinteranschlags treten ungewöhnliche Geräusche auf:

(1) Der Gleiter der Führungsschiene kann feststecken und auf Widerstand stoßen.

(2) Die Schraubenmutter kann feststecken und auf Widerstand stoßen.

(3) Der Zahnriemen ist stark abgenutzt.

2. Die Position des hinteren Anschlags ist versetzt

(1) Der Hinteranschlag wird durch äußere Krafteinwirkung verschoben.

(2) Die Schrauben des Hinteranschlags sind locker oder fallen ab.

(3) Die Aufprallkraft des Werkstücks ist zu groß und überschreitet die Tragfähigkeit des Hinteranschlags.

(4) CNC-Systemfehler.

3. Der hintere Anschlag ist instabil und der Fehler ist groß, wenn er klein ist.

(1) Die Schrauben an der Schraubenmutter und der Verbindungsplatte sind lose.

(2) Die Befestigungsschrauben des hinteren Messbalkens sind locker.

(3) Beschädigung der Passfedernut des Synchronrades

(4) Starker Verschleiß des Zahnriemens

Lösungen für die oben genannten Probleme:

1. Überprüfen Sie regelmäßig die Hinteranschlagschraube und ziehen Sie sie entsprechend fest.

2. Geben Sie regelmäßig Schmieröl auf den Führungsschienenschieber und die Schraubenmutter.

3. Beim Biegen des Werkstücks kann die Funktion zum Zurückziehen des Hinteranschlags eingeschaltet werden, um Stöße auf den Hinteranschlag während des Biegevorgangs zu vermeiden.

4. Wenn es sich nicht um ein mechanisches Problem handelt, müssen Sie den Hersteller um Unterstützung bei der Überprüfung bitten, ob ein Problem mit dem CNC-System vorliegt, und es rechtzeitig reparieren.

5. Bestimmen Sie entsprechend der Nutzungshäufigkeit der Maschine. Der Synchronriemen kann nach 2-3 Jahren Nutzung ausgetauscht werden.