Diskussion om CNC-opfølgningsstøtteteknologi for Press Brake Danmark

Bukning er en almindelig formningsproces i metalbearbejdning, som bruges til at bukke metalplader eller profiler til den ønskede form. Med udviklingen af ​​produktionsautomatisering bruges CNC Press Brake i stigende grad. Blandt dem er CNC-opfølgningsstøtteteknologi en vigtig del af automatisering af bukkemaskiner.

CNC-opfølgningsstøttesystemet består af tre hoveddele:

1. Positionsdetektionsenhed: Brug fotoelektriske sensorer eller andre positionssensorer til at registrere positionsændringen af ​​emnet i realtid.

2. Servodrivenhed: Ifølge positionsdetekteringssignalet drives støtteanordningen af ​​servomotoren for at opnå hurtig følge.

3. CNC-system: Modtag positionsdetekteringssignalet, beregn den optimale bevægelsesbane for støtteanordningen, og udsted kontrolinstruktioner.

I praktiske applikationer skal CNC-opfølgningsstøttesystemet koordinere med kantpressens CNC-system for at opnå optimal ydeevne. Ved nøjagtigt at kontrollere støtteanordningens bevægelsesbane kan den sikre, at emnet altid er pålideligt understøttet under hele bukningsprocessen, hvilket forbedrer bøjningskvaliteten. CNC-opfølgningsstøtte bruges mest til bukning af længere og bredere metalplader. Det kan effektivt forhindre, at metalpladen deformeres og bøjes under bøjningsprocessen, hvilket resulterer i unøjagtig bøjningsnøjagtighed.

Anvendelse og udviklingstendens af CNC-opfølgningsstøtteteknologi

CNC-opfølgningsstøtteteknologi er meget udbredt i metalformningsbearbejdning i industrier såsom bilfremstilling, fremstilling af husholdningsapparater og rumfart. Med fremkomsten af ​​Industrial 4.0-æraen vil denne teknologi også udvikle sig yderligere for at opnå et højere niveau af intelligens og integration.

I fremtiden kan vi forvente, at CNC-opfølgningsstøttesystemet har følgende egenskaber:

1. Mere intelligent: Brug af maskinsyn, kunstig intelligens og andre teknologier til at opnå adaptiv justering og fejldiagnose.

2. Mere integreret: dybt integreret med bukkemaskinens hovedkontrolsystem, intelligente fremstillingsudførelsessystem osv., for at opnå fuld procesdigitalisering.

3. Mere fleksibel: Støt en række forskellige emneformer og materialer for at imødekomme en bredere vifte af produktionsbehov.

Kort sagt er CNC-opfølgningsstøtteteknologi nøglen til at forbedre bøjningskvaliteten og produktionseffektiviteten. Med den kontinuerlige udvikling af relaterede teknologier vil det spille en vigtigere rolle i fremtidens intelligente fremstilling.