CNC ohraňovací lis CNC analýza os

1. Úvod

Ohraňovací lis je jedním z běžných zařízení v průmyslu zpracování kovů. Působením síly ohýbá plech do požadovaného tvaru. Je široce používán ve výrobě automobilů, letectví, stavebnictví a dalších oborech. Tradiční mechanické ohýbačky se k dokončení procesu ohýbání musí spoléhat na ruční ovládání a mechanický převod, což má problémy, jako je nízká efektivita výroby a omezená přesnost. CNC ohýbačka využívá CNC technologii k řízení mechanického pohybu pomocí počítačových programů pro dosažení automatizovaného a vysoce přesného ohýbání.

2. Ohraňovací lis má obvykle následující osy:

Osa Y: (Y1 a Y2) Osa Y obvykle řídí vertikální pohyb horní formy. Řízením polohy osy Y lze nastavit zvedání a spouštění horní formy pro řízení úhlu ohybu a přesnosti tvaru.

Osa X: (X1 a X2) Osa X obvykle řídí horizontální pohyb zadního měřidla. Zadní měrka se používá k podepření obrobku a určení polohy ohybu. Ovládáním osy X lze upravit polohu zadního dorazu tak, aby bylo dosaženo přesné kontroly různých poloh ohybu.

Osa R: (R1 a R2) Osa R se obvykle používá k ovládání zdvihového pohybu zadního dorazu a používá se k ohýbání některých speciálních obrobků.

Osa Z: (Z1 a Z2) Osa Z se obvykle používá k ovládání levého a pravého pohybu zadního dorazu a používá se pro ohýbání některých speciálních obrobků.

Osa V: Osa V je důležitou součástí CNC ohýbačky a lze ji automaticky korunovat, aby se maximalizovala přesnost ohýbání plechu.

3. Princip činnosti CNC osy ohýbačky

CNC osa je klíčovou součástí CNC ohýbačky. Realizuje výpočet všech pohybů ohýbačky přes přesné počítačové řízení. CNC osy obvykle používají servo proporcionální ventily a motory jako zdroje pohonu k dosažení přesného řízení polohy prostřednictvím zpětné vazby kodéru a řízení v uzavřené smyčce. CNC ohýbačky mohou být konfigurovány s více CNC osami, aby bylo dosaženo víceosého propojení a dokončení složitých úloh ohýbání.

4. Výhody ohraňovacího lisu vybaveného více CNC osami

(1) Vysoká přesnost: CNC osa využívá řídicí systém s uzavřenou smyčkou, který může sledovat a upravovat polohu pohybu v reálném čase. Má vysokou přesnost polohování a opakovanou přesnost polohování a může splňovat požadavky na zpracování vysoce přesných dílů.

(2) Vysoká účinnost: Rychlost pohybu a zrychlení CNC osy lze upravit podle požadavků na zpracování, což umožňuje vysokorychlostní a efektivní výrobu.

(3) Flexibilita: Programováním trajektorie pohybu a úhlu CNC osy může CNC ohýbačka flexibilně realizovat ohýbání různých tvarů a přizpůsobit se potřebám různých produktů.

 

5. Vývojové trendy

Díky neustálému pokroku v technologii a zlepšování úrovně automatizace se budou CNC ohraňovací lisy a jejich CNC osy nadále vyvíjet. V budoucnu budou CNC osy inteligentnější a budou mít vyšší přizpůsobivost a schopnosti učení. Zároveň se propojení a spolupráce s dalšími procesními zařízeními a výrobními linkami přiblíží k dosažení cílů inteligentní výroby a průmyslového internetu.