Víte, jak ohýbat nerezovou ocel? Česká republika

S rozvojem společnosti se také různými způsoby mění formy produktů, které potřebujeme. Mezi nimi je nejběžnější ohýbání kovů, včetně ohýbání plechů, ohýbání trubek, zaoblení plechů, vytlačování profilů atd.

Jaké procesy má ohýbání plechu?

1. Běžné ohýbání: Konvenční ohýbání je použití ohraňovacího lisu k ohýbání plechu do 90°.

2. Ohýbání naplocho: Nejprve ohněte plech do 30° a poté zploštěte úhel 30°. Tento typ ohýbání vyžaduje ostrý nůž horní matrice a zploštění horní matrice. Účelem zploštěného ohýbání je zvýšit celkovou pevnost plechu.

3. Ohýbání závěsů: K provedení více ohybů k vytvoření závěsu je zapotřebí speciální forma na závěsy.

4. Jednorázové tváření ohýbání: Pro maximalizaci efektivity lze tvářecí formu vyrobit na základě tvaru výrobku a konečného tvaru plechového výrobku lze dosáhnout pouze jedním ohybem.

5. Obloukové ohýbání: Pro toto ohýbání existují dva způsoby ohýbání. (a) Vypočítejte úhel ohybu a velikost osy X každého kroku podle velikosti oblouku výrobku, proveďte vícekrokové ohýbání a nakonec oblouk ohněte. Toto je nákladově nejefektivnější metoda, ale účinnost není vysoká a je obtížná; (b) Nechte výrobce upravit obloukovou formu přímo podle velikosti oblouku plechového výrobku. Tato metoda je účinnější a zlepšuje se také kvalita a vzhled produktu.

Ohýbání nerezové oceli:

Nerezová ocel je jako kovový materiál s vysokou pevností a odolností proti korozi široce používána v mnoha průmyslových oblastech. Při použití ohraňovacího lisu k ohýbání nerezové oceli se však často vyskytují problémy. Následuje shrnutí a jsou poskytnuta odpovídající řešení. Doufám, že vám to bude užitečné.

1. Povrchové škrábance

Nerezová ocel je náchylná na povrchové škrábance a oděrky během procesu ohýbání. Mezi hlavní důvody patří:

- Opotřebení nebo nesprávná konstrukce svítidla

- Nadměrné tření mezi obrobkem a přípravkem

- Prach nebo cizí předměty na povrchu obrobku

- Otvor formy je příliš malý

Řešení:

- Pravidelně kontrolujte a vyměňujte přípravek

- Optimalizujte design upínače, abyste zmenšili kontaktní plochu mezi obrobkem a upínačem

- Udržujte povrch obrobku a formy v čistotě a pravidelně čistěte cizí předměty na povrchu

- U výrobků s vysokými požadavky se doporučuje použít ohýbací formu bez stopy nebo fólii bez stopy

2. Deformace materiálu, úhel ohybu neodpovídá normě

Nerezová ocel je náchylná k deformaci během procesu ohýbání. Mezi hlavní důvody patří:

- Nesprávný výpočet výše předběžného ohýbání

- Nadměrná odrazová síla samotné nerezové oceli

- Nesprávný výběr zářezu formy

Řešení:

- Přesně vypočítat tlak před ohybem podle charakteristiky plechu

- Ohýbačka musí být vybavena funkcí mechanické kompenzace, která výrazně zlepší přímost a estetiku výrobku

- Nerezovou ocel nejprve prořízněte a poté ji ohněte, což výrazně zlepší přímost a estetiku výrobku a také sníží ztrátu ohýbačky

Souhrnně lze říci, že při použití ohýbačky pro zpracování nerezové oceli je nutné zvážit mnoho faktorů, jako jsou vlastnosti materiálu, parametry procesu, podmínky zařízení atd., a přijmout cílená řešení pro zajištění kvality zpracování a efektivity výroby.