Sommige voordele van CNC konsentriese vorms vir drukrem

Metaalvormingstegnologie is 'n baie belangrike deel van meganiese vervaardiging. Onder hulle is buigtegnologie een van die algemene metaalvormingsmetodes. Om die akkuraatheid van die buigproses te verbeter, is CNC konsentriese vorms onontbeerlik. Hierdie artikel sal die werkbeginsel, kenmerke en toepassingsvoordele van CNC konsentriese vorms in diepte bespreek.

CNC konsentriese vorms bestaan ​​hoofsaaklik uit boonste vorms, onderste vorms en klemtoestelle. Die werkingsbeginsel daarvan is soos volg:

1. Onder die beheer van die CNC-stelsel beweeg die boonste vorm op 'n sinchroniese en presiese manier om die vereiste buighoek te vorm.

2. Die boonste vorm beweeg met die middel van die onderste vormkerf as die teiken om die simmetrie van die krag op die metaaldele tydens die buigproses te verseker, en sodoende die vorming akkuraatheid te verbeter.

Eienskappe van konsentriese vorms

1. Hoë presisie: eenvormige grootte, vervaardig gebaseer op internasionale standaardgrootte om konsentrisiteit te verseker.

2. Hoë doeltreffendheid: dit is nie nodig om die middelpunt te vind wanneer die onderste vormkerf vervang word nie, en hoë presisie verbeter ook werkdoeltreffendheid.

Voordele van konsentriese matryse in metaalvorming

1. Verbeter produkkwaliteit: Konsentriese buiging verseker die vormakkuraatheid en oppervlakkwaliteit van die werkstuk.

2. Verminder produksiekoste: Die hoë mate van outomatisering verlaag arbeidskoste aansienlik.

3. Verbeter produksiebuigsaamheid: Die buigparameters van verskillende werkstukke kan vinnig omgeskakel word, wat produksiebuigsaamheid verbeter.

Kortom, as 'n groot innovasie op die gebied van metaalvorming, speel konsentriese matryse 'n belangrike rol in die verbetering van produkkwaliteit, die vermindering van produksiekoste en die verbetering van produksiebuigsaamheid. Met die voortdurende ontwikkeling van die vervaardigingsbedryf, sal konsentriese matryse sekerlik hul unieke voordele in 'n wyer reeks toepassings speel.