Hoe om die gebrek aan druk in die Persrem te hanteer

Hoe om die probleem van geen druk op die buigmasjien op te los nie

Buigmasjiene is die algemeenste masjiene in die plaatmetaalbedryf. Tydens langdurige gebruik kan die masjien nie druk uitoefen nie. In hierdie artikel sal ons die oorsake en oplossings van sulke probleme vir u ontleed.

1. Hidrouliese stelsel probleme

(1) Onvoldoende anti-slytasie hidrouliese olie of swak oliegehalte.

Die hidrouliese stelsel benodig voldoende hidrouliese olie om behoorlik te werk. As die hidrouliese olie te min is of die oliegehalte swak is, sal dit die normale werking van die stelsel beïnvloed en veroorsaak dat die buigmasjien nie druk nie. Gaan die hidrouliese olievlak en oliegehalte betyds na, en voeg die hidrouliese olie betyds by of vervang dit.

(2) Die oliepomp faal. Die oliepomp is die kernkomponent van die hidrouliese stelsel. As die oliepomp misluk, sal dit die normale werking van die stelsel beïnvloed en veroorsaak dat die buigmasjien nie die druk verhoog nie. Die hidrouliese pomp moet geïnspekteer, herstel of vervang word.

(3) Mislukking van die klepgroep.

Die funksie van die klepgroep is om die vloei, druk en beweging van die masjien in die hidrouliese stelsel te beheer. As die klepgroep misluk, sal dit die normale werking van die stelsel beïnvloed en veroorsaak dat die buigmasjien nie druk kan plaas nie. Die hidrouliese klep moet nagegaan, herstel of vervang word.

2. Transmissiestelsel mislukking

(1) Meganiese komponent mislukking.

Die transmissiestelsel van die buigmasjien bestaan ​​uit verskeie meganiese komponente. As enige meganiese komponent misluk, sal dit die normale werking van die stelsel beïnvloed en veroorsaak dat die buigmasjien nie onder druk kan kom nie. Die foutiewe meganiese komponent moet nagegaan, herstel of vervang word.

(2) Sensorfout.

Die sensor van die buigmasjien is die toevoer- en uitsettoestel van die beheerstelsel. As die sensor misluk, sal die beheerstelsel nie behoorlik werk nie, wat daartoe lei dat die buigmasjien nie druk kan uitoefen nie. Die foutiewe sensor moet nagegaan, herstel of vervang word.

3. Silinder seël lek probleem

Wanneer die silinderseël verouder en verslete is, sal die silinder lek, wat daartoe lei dat die masjien nie kan druk nie. Die silinderseël moet nagegaan of vervang word.

4. Toerusting beheer stelsel mislukking.

As die beheerstelsel van die buigmasjien misluk, sal die toerusting nie behoorlik werk nie, wat daartoe lei dat die buigmasjien nie onder druk kan druk nie. Die toerustingbeheerstelsel moet nagegaan en herstel word.

5. Onbehoorlike werking deur die operateur.

As die operateur onbehoorlik werk, sal die buigmasjien nie druk kan uitoefen nie. Die opleiding en bestuur van die operateur moet versterk word om wanoperasie te voorkom.

6. Filter blokkasie.

Wanneer die filter by die olie-inlaat in die olietenk geblokkeer is, sal die oliepomp misluk en die masjien sal nie druk kan plaas nie. Die filter moet gereeld skoongemaak word.

Kortom, die mislukking van die buigmasjien om druk te plaas, kan veroorsaak word deur baie redes, wat ondersoek en opgelos moet word uit verskeie aspekte soos hidrouliese stelselprobleme en transmissiestelselfoute. Slegs deur die normale werking van die toerusting te verseker, kan ons die verwerkingstake beter voltooi en produksiedoeltreffendheid verbeter. As u enige vrae het, kan u ons ook kontak om u te help om die masjienprobleme op te los.