Omvattende toepassing van buigvorming

Wat vorm buiging?

Buigvorming is 'n vormingstegnologie wat wyd gebruik word op die gebied van metaalverwerking. Dit word die meeste in die plaatmetaalverwerkingsbedryf gebruik. Algemene masjinerie is oor die algemeen Press Brakes en plaatrolmasjiene. Dit oefen eksterne krag uit op die metaalplaat om dit plasties te laat vervorm en sodoende die verlangde vorm en grootte te verkry. In vergelyking met ander vormingsprosesse, het hierdie metode die voordele van eenvoudige werking, lae belegging en stabiele produkkwaliteit. Dit word wyd gebruik in die vervaardiging van masjinerie, bouversiering, elektroniese toestelle en ander nywerhede.

Basiese beginsels van buigvorming

Die kern van buigvorming is om die plastiese vervormingseienskappe van metaalplate te gebruik. Wanneer die laaikrag groter is as die vloeisterkte van die metaalmateriaal, sal die materiaal plastiese vervorming ondergaan en sodoende die verlangde buigvorm produseer. Baie faktore moet in hierdie proses in ag geneem word, soos materiaaldikte, buigradius, armatuurontwerp, ens., om die finale produk se dimensionele akkuraatheid en voorkomskwaliteit te verseker.

Algemene buigvormmetodes

1. Handbuiging: Gebruik tang, hamers en ander handgereedskap om eenvoudige buiging op klein stukkies metaalplate uit te voer. Geskik vir die vorming van klein bondels en eenvoudige komponente.

2. Meganiese buiging: Buiging met spesiale toerusting soos buigmasjiene en hidrouliese perse kan die vorming van groot hoeveelhede komplekse komponente realiseer en is geskik vir gestandaardiseerde produksie.

3. Rolbuiging: Gebruik een of meer pare vormrolle om metaalplate voortdurend te rol en te buig. Dit is geskik vir die vorming van komponente met 'n lang lengte en 'n klein buighoek.

4. CNC-buiging: Die toepassing van CNC-tegnologie op buigverwerking, word die outomatiese vorming van komplekse komponente voltooi deur middel van programbeheer, wat hoë-presisie en hoë-doeltreffendheid buigverwerking kan bereik.

Voorsorgmaatreëls vir buiging en vorming

In praktiese toepassings is dit nodig om faktore soos metaalmateriaalkenmerke, prosesparameters, armatuurontwerp, ens. volledig in ag te neem om die kwaliteit van buiging te verseker. Byvoorbeeld, 'n toepaslike buigradius kan materiaalbreek vermy, 'n redelike buighoek is bevorderlik vir die verbetering van dimensionele akkuraatheid, en redelike prosesparameters is bevorderlik vir die verbetering van produksiedoeltreffendheid. Terselfdertyd moet aandag gegee word aan die oppervlakkwaliteit en spanningstoestand van die werkstuk om aan die gebruiksvereistes te voldoen.

Kortom, buigvorming is 'n eenvoudige en doeltreffende metaalverwerkingsmetode wat wyd in baie nywerhede gebruik word. Deur die basiese beginsels en algemene prosesse van buigvorming te bemeester, kan metaalverwerkingsmaatskappye voortdurend die kwaliteit van die produk en produksiedoeltreffendheid verbeter om aan die markvraag te voldoen.